氯化鈣造粒生產線的建造涉及多個關鍵步驟和要點，以下是針對250至500字的要求進行的概括： 一、工藝設計規劃: 1. 確定工藝流程包括配料、反應、蒸發、結晶等環節。特別關注流化床噴霧技術或類似的干燥與成型方法的應用以優化產品質量和生產效率； 二、設備選型配置: 根據產量需求（如年產8,000噸），選擇適合的反應釜進行高溫高壓反應生成氯化鈣溶液，配備蒸發器濃縮溶液以及結晶器實現降溫析出晶體結構。此外還需離心機分離固體產品和母液及干燥機等用于終產品的制備處理； 三、安全環保措施: 在生產線設計和建設中強調安全和環境保護的重要性。確保廢氣排放達標并安裝必要的除塵設備以減少環境污染風險同時保障操作人員健康與安全; 四、自動化控制系統建設: 引入的自動控制系統對整個生產過程進行監控和管理以提高生產的穩定性和可控性進而提升整體效益和市場競爭力 。 綜上所述通過精心設計的工藝流程合理的設備選型和配置完善的安全環保設施構建一條穩定且符合市場需求的氯化鈣造粒生產線至關重要。（注意字數限制可能導致部分細節未能詳盡描述）