氣密封扣石油套管加工工藝主要包括以下步驟：1.原料準備，包括對鋼管進行矯直、修磨內孔和端部切斜角等處理。這一步是為了確保套管的幾何形狀穩定且表面光滑，便于后續操作并提高其使用壽命。2.在油壓機上將帶有預置絲堵的鋼卷打開，然后下料到半成品板材長度尺寸備件倉庫中存儲備用。這是為了制備出符合要求的無縫油氣用小口徑合金厚壁精密無縫管作為套管用氣的密閉性基礎條件之一。3.在滾軋床上按照圖紙要求完成自動穿棒加徑向壓力定心功能,實現高精度無芯彎曲成型工序作業；這主要是根據設計需要彎制角度以滿足使用需求的過程。4．采用全自動標牌印字設備標記型號規格（生產廠家）及批號;這部分主要目的是標識產品相關信息以便于識別和管理。5．對所有材質按標準取樣力學性能做探傷檢驗，合格后才能轉入下一道工序。6.熱處置回火去除余應力7酸洗磷化鈍化達到防銹目的，8檢查驗收出廠。后一道程序是保證產品質量，滿足用戶期望，終以批次的方式對其進行質量檢測與審核批準后方可允許出貨。。以上就是制作氣密封扣石油套管的基本流程了哦～希望能夠幫助到您呢！