浙江氯化鈣造粒設備的工作原理主要基于蒸發和造粒技術。該過程首先將液態的氯化鈣化通過蒸發器進行濃縮，以去除其中的大部分水分。隨著水分的蒸發，溶液逐漸變得濃稠。接下來是關鍵的造粒步驟：經過濃縮處理的液態氯化鈣被送入到專門的造粒裝置中（如流化床噴霧造粒干燥機）。在這個過程中，一定濃度的料液會經過霧化噴嘴變成細小的霧滴或顆粒狀物質；這些微小的顆粒與回轉圓筒內的細小晶核接觸并粘附在其表面上形成更大的粒子，隨后在高溫下迅速完成熱質交換使得顆粒物增大至所需大小 。同時會有部分物料成為粉狀物并被返回作為新的晶體生長的即“種子”。整個過程在一個滾筒內循環進行直至達到預定的粒徑為止 ，并從設備的另一端排出制成終的成品——固體狀態的、粒度均勻的球形或其他形狀的氯化鈣片狀或丸狀產品以便于儲存和使用運輸等后續處理操作 。這一工藝不僅大幅提高了生產效率而且確保了產品質量穩定以及操作的簡便性優勢顯著且廣泛應用于多種物料的加工領域之中具有極高的實用價值和經濟意義及發展前景廣闊等特點表現強勁突出等等諸多方面優點體現得淋漓盡致盡顯無疑矣！