油墨CE有害物質(zhì)減少劑如何使用

油墨CE有害物質(zhì)減少劑使用指南**一、應(yīng)用原理** CE有害物質(zhì)減少劑是一種環(huán)保型功能助劑，主要用于降低油墨中重金屬（如鉛、鎘、、六價(jià)鉻）、苯類(lèi)溶劑、鄰苯二甲酸酯等受限物質(zhì)的含量，確保油墨符合歐盟REACH、RoHS等法規(guī)要求。其通過(guò)化學(xué)螯合、吸附或替代反應(yīng)降低有害成分的活性或濃度。**二、使用步驟** 1. **預(yù)處理檢測(cè)** 使用前需對(duì)原墨進(jìn)行有害物質(zhì)檢測(cè)，明確超標(biāo)物質(zhì)種類(lèi)及含量（如重金屬總量是否超過(guò)100ppm），以便控制添加比例。2. **添加比例** 根據(jù)油???停ㄋ?油性）及超標(biāo)程度，按油墨總重量的0.5%-3%添加。建議從1%開(kāi)始（如1噸油墨添加10kg），通過(guò)小試確定比例。若有害物超標(biāo)嚴(yán)重（如重金屬超限50%以上），可逐步提高至2%-3%，但需同步測(cè)試油墨性能穩(wěn)定性。3. **混合工藝** - **低速分散**：將減少劑緩慢加入攪拌中的油墨（建議轉(zhuǎn)速300-500rpm），避免局部濃度過(guò)高導(dǎo)致絮凝。 - **溫度控制**：混合溫度需保持在25-45℃（油性墨不超過(guò)50℃），持續(xù)攪拌20-30分鐘確保分散均勻。 - **熟化靜置**：混合后靜置2-4小時(shí)，使減少劑充分反應(yīng)。4. **性能測(cè)試** 調(diào)整后需檢測(cè)： - **環(huán)保指標(biāo)**：通過(guò)ICP-OMS檢測(cè)重金屬含量，GC-MS分析VOC殘留； - **物理性能**：測(cè)試粘度（3號(hào)察恩杯流動(dòng)性）、附著力（百格法）、干燥速度（25℃表干≤30分鐘）等，確保不影響印刷適用?浴?/p>**三、注意事項(xiàng)** 1. **兼容性驗(yàn)證**：若油墨含其他助劑（如消泡劑、流平劑），需提前做相容性測(cè)試，避免分層或失效。 2. **安全防護(hù)**：操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡及防化手套，車(chē)間保持通風(fēng)（風(fēng)速≥0.5m/s）。 3. **儲(chǔ)存條件**：密封避光保存于5-30℃環(huán)境，開(kāi)封后需在6個(gè)月內(nèi)用完，避免吸潮結(jié)塊。 **四、常見(jiàn)問(wèn)題處理** - **添加后粘度升高**：可補(bǔ)加0.1%-0.3%溶劑調(diào)節(jié)； - **效果不達(dá)標(biāo)**：聯(lián)系供應(yīng)商調(diào)整配方（如增加螯合基團(tuán)含量）； - **出現(xiàn)沉淀**：提高攪拌轉(zhuǎn)速至800rpm并延長(zhǎng)分散時(shí)間。 通過(guò)規(guī)范使用，可有效降低油墨中90%以上的CE受限物質(zhì)，同時(shí)保證印刷適性，助力通過(guò)SGS、TüV等第三方認(rèn)證。