廣西地區氣候濕潤，一水硫酸鎂干燥設備的運行需結合環境特點與物料特性，優化工藝及管理。以下是關鍵注意事項：### 一、設備選型與工藝參數控制1. **干燥設備選擇**：優先選用氣流干燥機或旋轉閃蒸干燥機，確保熱、防結塊。設備材質需耐腐蝕（如304/316L不銹鋼），避免硫酸鎂吸濕性導致的設備腐蝕。2. **溫度控制**：熱風溫度建議控制在120-160℃。采用PLC自動溫控系統，避免超溫引發分解（＞180℃時一水硫酸鎂易失去結晶水）或低溫導致干燥不充分。### 二、生產操作規范1. **進料管理**：濕料含水率需穩定在25%-30%，采用變頻螺旋進料器，保障進料均勻，防止堵塞。進料速度與熱風流量動態匹配，確保物料停留時間≥30秒。2. **成品質量控制**：出料口安裝在線水分檢測儀，成品水分應≤0.5%。每2小時抽樣檢測硫酸鎂純度（≥99.5%）及水不溶物（≤0.05%）。### 三、安全防護措施1. **防爆設計**：干燥系統配置氮氣保護裝置，氧氣濃度控制在8%以下。旋風分離器與除塵器選用防爆型，接地電阻＜4Ω。2. **粉塵治理**：尾氣經旋風+布袋二級除塵（過濾精度≤1μm），排放濃度＜20mg/m3。作業區安裝粉塵濃度報警器，閾值設定為10%LEL。### 四、維護保養要點1. **日常維護**：每班次結束后使用壓縮空氣清潔內壁，每周檢查加熱器翅片積塵情況，積塵厚度＞2mm需立即清理。2. **系統檢修**：軸承每月加注耐高溫鋰基脂（滴點＞180℃），減速機每2000小時換油。季度性檢測熱風爐熱效率，衰減超過15%需檢修。### 五、節能環保優化1. **余熱回收**：安裝氣-氣換熱器，將120℃以上尾氣熱能預熱新鮮空氣，可降低能耗15%-20%。2. **自動化升級**：加裝DCS控制系統，實現干燥溫度、進料量、風機頻率的聯動調節，較人工操作節能約12%。注：操作人員需經72小時專項培訓，熟悉物料MSDS特性，掌握緊急停機（如溫度驟升10℃/min以上）等應急處置?鞒獺Ｓ曇居憂吭喜??萊保嘍允瘸?0%時啟動除濕機組。