天津地區硫酸鎂干燥設備多采用旋轉閃蒸干燥技術或噴霧干燥技術，其工作原理如下：一、工藝流程1. 進料系統：濕基硫酸鎂（通常含7-12%水分）經螺旋輸送機送入破碎裝置，對結塊物料進行預粉碎。2. 熱風系統：燃氣或電加熱器將空氣升溫至200-280℃，經整流裝置形成穩定熱氣流。3. 干燥主機：物料進入干燥室后與高速旋轉的攪拌齒（800-1200rpm）碰撞粉碎，形成微米級顆粒，在熱風作用下進行流態化運動。4. 氣固分離：干燥后的物料經旋風分離器（分離效率＞98%）收集，廢氣經布袋除塵后排放。二、技術特點1. 采用渦旋強化傳熱技術，熱效率達65-75%2. 多級溫控系統：干燥段溫度梯度控制（進風280℃→出風80℃）3. 防結壁設計：振動電機+組合清壁裝置4. 在線水分監測：近紅外傳感器實時反饋調節參數三、關鍵參數- 蒸發強度：8-12k/m3·h- 產品含水率：≤0.5%- 熱風停留時間：15-30秒- 能耗指標：1200-1500kcal/k該設備通過強化湍流傳質，使硫酸鎂顆粒在懸浮態下完成瞬時干燥，既避免高溫分解（MgSO4分解溫度＞450℃），又保證產品流動性。目前廣泛應用于輔料、食品添加劑、阻燃劑等領域，單機處理能力可達5-20噸/日。天津本地設備制造商多集成PLC控制系統，可實現干燥過程的全自動化運行。