**江蘇硫酸鎂干燥設備操作注意事項****1. 操作前檢查** - **設備狀態確認**：啟動前需檢查設備各部件（如熱風系統、傳動裝置、排濕風機、管道閥門等）是否完好，儀表（溫度、壓力、轉速）顯示正常，確保無泄漏或堵塞。 - **原料預處理**：硫酸鎂初始濕度需符合設備要求（通常≤15%），避免濕度過高導致結塊或干燥不勻。潮濕原料應預先破碎或預干燥處理。**2. 運行過程控制** - **溫度管理**：干燥溫度建議控制在200-300℃，避免局部過熱（如熱風入口附近）引發物料分解（硫酸鎂分解溫度1124℃，但高溫會降低活性）。采用分段控溫，逐步升溫并實時監測。 - **濕度監控**：定期檢測排度（建議≤10%），調整熱風流量與排濕速度，防止濕氣回流導致返潮。 - **防堵塞措施**：振動篩或流化床設備需定期清理篩網，避免物料粘附；停機前需排空設備，防止殘留結塊。**3. 安全與維護** - **防爆防靜電**：粉塵環境需配置防爆電機，設備接地良好，定期清理積塵（建議每班次清理）。 - **人員防護**：操作時穿戴防塵口罩、護目鏡，避免吸入粉塵或接觸高溫部件。 - **停機維護**：每日檢查軸承潤滑（耐高溫油脂）、傳動帶松緊度；每月清理加熱器表面結垢，校準溫度傳感器；年度大修時更換磨損部件（如攪拌槳葉片）。**4. 環保與節能** - **廢氣處理**：含塵廢氣需經布袋除塵或水膜處理后方可排放，符合江蘇《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）。 - **熱能回收**：建議配置余熱回收系統，將排風熱量用于預熱新風，降低能耗30%以上。**5. 應急處理** - 突發停電時立即關閉熱源，手動盤動傳動裝置防止物料板結；設備異常振動或異響應緊急停機，排查軸承故障或葉片失衡。遵循上述要點可保障干燥效率（含水率≤0.5%）、延長設備壽命（5年以上），同時滿足安全生產及環保要求。建??建立標準化操作手冊，定期開展員工培訓。