箱式冷凝機組配置
箱式冷凝機組是將制冷系統中的高壓部件集成在一個緊湊、便于安裝的箱體內的設備,主要包含以下關鍵配置:
1.壓縮機:
機組的“心臟”,負責壓縮和輸送制冷劑氣體。常見類型包括渦旋壓縮機、活塞壓縮機,大型機組可能使用螺桿壓縮機。
*根據冷量需求和運行工況,可選擇單臺或多臺壓縮機并聯配置,實現能量調節(如分級控制或變頻控制)。
*通常配備必要的啟動器(星三角、變頻器等)、油分離器(視壓縮機類型和系統要求)、油位視鏡、安全閥等附件。
2.風冷冷凝器:
*由銅管(內螺紋管增強換熱)和鋁翅片(親水涂層防腐蝕、易排水)組成的換熱盤管。
*利用環境空氣冷卻高溫高壓的制冷劑氣體,使其冷凝成液體。
*盤管設計需考慮足夠的迎風面積、合理的管排數以及良好的氣流組織,確保散熱效率。
3.冷凝風機:強制驅動空氣流經冷凝器盤管進行熱交換。
通常采用、低噪音的軸流風機。
風機電機多為外轉子電機,直接驅動風扇葉片,。常配備調速功能(如PWM或EC電機)或分級控制,根據冷凝壓力調節風量,節能降噪。
4.儲液器:
*儲存由冷凝器流出的液態制冷劑,保證系統在各種工況下(特別是負荷波動時)有充足的制冷劑供應給膨脹閥,并起到氣液分離和系統平衡作用。
5.干燥過濾器:
*安裝在儲液器出口或液體管路上,用于吸附系統中的微量水分和過濾雜質(如金屬屑、焊渣),保護膨脹閥等精密部件,防止冰堵和臟堵。
6.電氣控制系統:
*控制箱/電控柜:集成啟動元件(接觸器、繼電器)、保護裝置(高低壓控制器、過載保護、缺相保護、逆相保護、排氣溫度保護等)、微電腦控制器(處理信號、邏輯控制、參數設定、顯示、通訊接口)。
*控制器負責機組的啟停、能量調節(壓縮機啟停/變頻、風機調速)、故障診斷與保護、運行參數監控(壓力、溫度)等。
7.機箱結構:
*由高強度鋼板(通常經防銹處理如噴塑或鍍鋅)構成的框架和面板,提供支撐、防護和降噪。
*內部填充吸音保溫材料,降低運行噪音并防止箱體凝露。
*設計有檢修門/面板,便于維護壓縮機、電氣元件等。
*底部通常有槽鋼底座或減震墊,方便安裝并減少振動傳遞。
*冷凝器進風、出風面配有防護網,防止異物吸入或人員接觸風機。
8.管路與閥門:
*機組內部連接各主要部件的制冷劑管路(銅管)。
*必要的截止閥(檢修閥)用于系統維修時的隔離和制冷劑充注/回收。
*視液鏡(可選)用于觀察制冷劑流動狀態和含水量指示。
*壓力表接口(可選)用于檢測系統壓力。
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