實驗目的:探究在天然石蠟中添加“CE減少劑”(通常指蠟含量減少劑或稀釋劑,如礦物油、合成酯類等)對其關鍵物理性能的影響。
實驗材料:天然固體石蠟(熔點約58-62°C)、CE減少劑(以礦物油型為例)、燒杯、加熱套、溫度計、粘度計、硬度計、熔點測定儀、低溫脆性測試儀。
實驗步驟:
1.基礎樣制備:取純天然石蠟樣品,測定其熔點、粘度(熔融態)、硬度(固態)、低溫脆性(如-10°C)。
2.混合樣制備:將天然石蠟加熱熔融,按一定比例(如5%、10%w/w)加入CE減少劑,充分攪拌均勻。
3.性能測試:待混合樣冷卻凝固后,再次測定其熔點、熔融粘度、硬度、低溫脆性。觀察其外觀、光澤度變化。
實驗結果與分析:
1.熔點(MeltingPoint):顯著降低。CE減少劑作為低沸點、低分子量組分加入,破壞了石蠟晶體結構的規整性,降低了分子間作用力,使混合物在較低溫度下即可熔融。添加量越大,熔點下降越明顯。
2.熔融粘度(MeltViscosity):明顯降低。減少劑的加入稀釋了石蠟分子鏈的濃度,降低了熔融態下的流動阻力。這使得混合物的流動性增強,更易于傾倒、涂布或浸潤多孔材料。這對需要改善加工性能的應用(如浸漬、涂層)非常有利。
3.硬度(Hardness):降低。固態下,減少劑分子填充在石蠟晶體之間,起到增塑作用,使蠟塊變得相對柔軟,抵抗壓入或劃傷的能力減弱。硬度下降程度與添加量成正比。
4.低溫脆性(Low-TemperatureBrittleness):改善。純石蠟在低溫下易變脆開裂。減少劑的增塑作用在低溫下依然有效,能吸收部分沖擊能量,阻礙裂紋擴展,從而提高蠟制品在寒冷環境下的柔韌性和抗沖擊性。
5.外觀與光澤:通常,適量添加減少劑對蠟的光澤度影響不大或略有降低(取決于減少劑類型)。過量添加可能導致蠟體表面出現輕微油感或“出汗”現象(減少劑遷移析出)。
結論:
添加CE減少劑對天然石蠟的性能產生了顯著且規律性的變化:
*熔點、粘度、硬度均下降。
*低溫韌性得到改善。
這些變化的核心機制在于減少劑的稀釋作用和增塑作用。它降低了石蠟的結晶度,干擾了分子鏈的緊密排列,從而降低了熔點和硬度,提高了流動性(降低粘度)和低溫柔韌性。
應用啟示:
*優點:改善加工流動性、降低操作溫度、增強低溫韌性、降低成本(部分替代石蠟)。
*缺點:犧牲了純石蠟的高熔點、高硬度和阻隔性。
*適用場景:需要更好柔韌性、低溫性能或更低加工粘度的應用,如某些軟質蠟燭、低溫密封蠟、需要良好浸潤性的涂層、增塑橡膠或塑料的組分等。
*關鍵控制:需根據最終產品的性能要求(如熔點、硬度、外觀)精確控制減少劑的添加比例,避免過量導致性能劣化或滲出問題。
因此,CE減少劑是調整天然石蠟性能、拓展其應用范圍的有效工具,但其使用需權衡目標性能的得失。
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