防爆泄壓墻安裝技術要點及流程
防爆泄壓墻是工業高危場所(如化工廠、油庫、粉塵車間等)的重要安全設施,其功能是通過快速泄壓降低沖擊波對建筑結構的破壞。安裝過程需嚴格遵循以下技術規范:
一、前期準備
1. 設計確認:根據建筑結構、風險等級及GB/T 50779等標準,確定泄壓面積(通常為房間體積的1/20-1/10)、墻體厚度(100-300mm)及泄壓值(0.01-0.05MPa)。
2. 材料驗收:選用輕質泄爆板(如硅酸鹽板、纖維增強水泥板)或金屬復合板,檢查材料防爆認證、耐火極限(≥1h)及抗沖擊性能。
二、安裝流程
1. 龍骨安裝:采用鍍鋅鋼龍骨,間距≤600mm,垂直度偏差≤3mm/m。高風險區需設置雙層龍骨,中間填充巖棉隔音層。
2. 板材固定:錯縫安裝泄壓板,自攻螺絲間距≤200mm,距板邊≥15mm。接縫處預留3-5mm伸縮縫,使用彈性密封膠填充。
3. 配件安裝:配置泄壓螺栓(剪切力≤設計值10%)或易碎泄壓窗,確保在0.01MPa壓力下能及時開啟。
三、關鍵控制點
1. 密封處理:周邊與建筑結構間填充防火膨脹密封條,確保氣密性同時允許熱脹冷縮。
2. 防靜電措施:金屬構件需接地處理,電阻值≤10Ω,避免靜電積聚。
3. 驗收測試:采用壓力測試儀模擬0.02-0.04MPa壓力,驗證泄壓裝置響應時間≤50ms。
四、注意事項
1. 禁止在泄壓墻表面開孔或懸掛重物
2. 施工環境溫度需控制在5-35℃
3. 完工后需設置明顯警示標識
安裝完成后應每季度檢查密封性、結構完整性及配件靈活性,確保在突發時能有效降低80%以上的沖擊波壓力,為人員疏散爭取關鍵時間。
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