涂料 CE 減少劑的耐化學腐蝕性？協宇科普實驗?。

在涂料領域，“CE減少劑”通常指一類旨在降低涂料固化后涂層中可萃取物含量（尤其是小分子物質）的功能性添加劑。這類添加劑在提升涂層性能，特別是耐化學腐蝕性方面扮演著重要角色。協宇的科普實驗也常關注這一關鍵性能。

為什么CE減少劑能影響耐化學腐蝕性？

1.減少滲透通道：可萃取物（如未反應單體、低聚物、殘留溶劑、增塑劑等）在涂層中形成微小的“通道”或弱點。CE減少劑通過促進更完全的交聯反應、減少小分子殘留，使涂層結構更致密、孔隙率更低，有效阻擋腐蝕性化學物質（如酸、堿、鹽、溶劑）的滲透和擴散。

2.提升交聯密度：許多CE減少劑本身參與反應或催化反應，有助于形成更高交聯度的聚合物網絡。高交聯度的涂層通常具有更好的機械強度和對化學侵蝕的抵抗能力。

3.增強內聚力：減少內部小分子物質，意味著聚合物鏈段之間的作用力更強，涂層整體內聚力提升，更能抵抗化學物質引起的溶脹、軟化或開裂。

4.改善屏障性能：致密無缺陷的涂層是抵御腐蝕性介質（包括水汽、氧氣、離子）的第一道物理屏障。CE減少劑優化了涂層結構，使其屏障性能更優。

協宇科普實驗關注點：

在評估含CE減少劑涂料的耐化學腐蝕性時，協宇的科普實驗通常會關注：

*浸泡測試：將涂層樣板浸泡在特定濃度的酸（如稀硫酸、鹽酸、堿如氫氧化鈉溶液、鹽溶液如氯化鈉、以及常見溶劑中，觀察規定時間后涂層的外觀變化（失光、變色、起泡、軟化、脫落）和性能變化（附著力、硬度損失）。

*耐化學品擦拭測試：用浸有特定化學品的布反復擦拭涂層表面，觀察涂層是否被溶解、破壞或失去光澤。

*劃格法測試：在涂層表面劃格后浸泡在化學品中，評估腐蝕介質沿劃痕向涂層內部和底材滲透的情況，測試涂層的耐介質滲透性和附著力保持性。

*長期暴露測試：模擬實際應用環境，觀察涂層在化學環境下的長期耐久性。

結論：

通過有效降低涂層中的可萃取物含量，CE減少劑顯著提升了涂層的致密性、交聯度和整體完整性。這直接轉化為更優異的耐化學腐蝕性能。涂層能夠更有效地抵抗各類腐蝕性化學品（酸、堿、鹽、溶劑、清潔劑等）的侵蝕、滲透和破壞，從而延長涂層的使用壽命，保護底材（如金屬、混凝土），尤其在化工、船舶、海洋工程、食品加工、制藥等對耐化學性要求極高的領域至關重要。協宇的科普實驗正是通過嚴謹的測試，驗證和量化這一關鍵性能的提升。選擇含有高效CE減少劑的涂料，是保障涂層在嚴苛化學環境下長效防護的關鍵策略之一。