江蘇硫酸鎂干燥設(shè)備的工作原理大致如下：

該設(shè)備通常采用振動(dòng)流化床干燥機(jī)或沸騰干燥機(jī)的形式。在工作時(shí)，空氣先經(jīng)過(guò)加熱和凈化處理，然后由引風(fēng)機(jī)從設(shè)備的下部引入并通過(guò)料斗的網(wǎng)板進(jìn)入工作室內(nèi)部。在工作室內(nèi)，物料通過(guò)攪拌裝置的作用形成流動(dòng)狀態(tài)（或稱為“沸騰”狀態(tài)），并與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸和熱交換；同時(shí)負(fù)壓作用的形成也有助于水分的迅速蒸發(fā)并被廢氣帶走從而實(shí)現(xiàn)物料的快速、均勻且的干燥的目標(biāo)。。此外整個(gè)操作過(guò)程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的確保了氣流的過(guò)濾與清潔避免了對(duì)環(huán)境的污染并符合相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)如GMP等要求 。

具體來(lái)說(shuō)七水硫酸鎂在生產(chǎn)過(guò)程中往往含有較高的水分而振動(dòng)則可以促使物料的顆粒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)增加了其與熱空氣的接觸面積從而提高了傳熱傳質(zhì)效率 ；另外低溫大風(fēng)量的工作方式也有效避免了高溫對(duì)晶體結(jié)構(gòu)的破壞保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性同時(shí)也降低了能耗節(jié)約了生產(chǎn)成本.

總的來(lái)說(shuō), 江蘇生產(chǎn)的這類硫酸鎂干燥設(shè)備運(yùn)行能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求并在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣