一、每日清潔步驟（核心操作前）

1.安全準備

-關閉設備電源，釋放夾具氣/液壓壓力，掛警示牌。

-佩戴防割手套及護目鏡，防止金屬屑飛濺。

2.拆卸與初步清理

-卸下夾具活動部件（如壓板、定位銷、卡爪）。

-用氣槍（≤0.6MPa）從內向外吹掃夾具基座、定位孔、T型槽內的鐵屑、磨料粉塵（重點區域：齒輪裝夾面及定位基準面）。

3.深度清潔

-用尼龍刷或銅刷清除頑固油污與碎屑，禁用金屬工具刮擦。

-棉布蘸取專用工業清洗劑（如丙酮或水性清洗液）擦拭夾具體表面，去除油膜與膠質殘留。

-精密定位面用無塵布+無水乙醇單向擦凈，避免纖維殘留。

4.干燥與檢查

-風干或靜置5分鐘確保無液體殘留。

-強光照射檢查定位銷、V型塊磨損及裂紋，異常立即報修。

5.復位驗證

-裝回部件后手動測試夾緊/松開動作是否順暢。

-空載試運行，確認傳感器信號正常。

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二、每日必做保養項目

1.夾緊力確認

-檢查氣/液壓管路無泄漏，壓力表示值符合工藝要求（如0.4~0.6MPa）。

-測試各卡爪同步夾緊力，避免偏載導致齒輪變形。

2.運動部件潤滑

-導軌、絲杠滴注ISOVG32導軌油。

-氣缸桿用鋰基潤滑脂輕涂防銹（薄層即可，避免粘塵）。

3.關鍵元件點檢

-定位銷：搖動檢測間隙≤0.01mm。

-傳感器：清潔感應頭，觸發測試響應靈敏度。

-快速接頭：確認無松動或磨損。

4.環境維護

-清理設備周邊地面油污、碎屑，防止滑倒風險。

-夾具存放區保持干燥，覆蓋防塵罩。

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注意事項

-禁用強腐蝕溶劑（如鹽酸），防止損傷夾具涂層及密封圈。

-每周補充：檢查夾具螺栓扭矩（按設備手冊標準復緊）。

-記錄異常：填寫點檢表，累計磨損及時更換部件。

>執行價值：每日15分鐘清潔保養可減少60%因夾具污染導致的精度超差，延長夾具壽命3倍以上。堅持標準化操作是零缺陷齒輪生產的基石！