廣州百分百夾具的內撐夾具和內脹夾具雖然都作用于工件內孔進行夾持，但在工作原理和適用場景上有明顯區別，主要基于對工件內壁施加力的方式和工件特性：

內撐夾具(InternalExpandingMandrel/ExpandingArbor)

1.工作原理：通過夾具內部的機械結構（如錐度芯軸、斜面推塊、彈性套筒等）產生徑向向外擴張的運動，使夾具外徑增大，剛性支撐在工件內壁上實現夾緊。夾緊力通常較大且穩定。

2.適用場景：

*工件特點：適用于壁厚相對較厚、剛性較好的工件。工件內孔需要有足夠的強度承受夾具施加的向外擴張力而不發生顯著變形或損傷。

*加工要求：需要高剛性支撐、高定位精度、大切削力的加工場合。例如：

*車削加工：對環類、套筒類工件外圓、端面進行精車或強力車削。

*銑削加工：對工件外輪廓進行銑削，需要抵抗較大的側向切削力。

*磨削加工：對工件外圓進行高精度磨削，需要極高的剛性和穩定性。

*齒輪加工：夾持齒坯進行滾齒、插齒等加工。

*內孔要求：通常要求工件內孔尺寸精度和形狀精度（圓度、圓柱度）較高，以保證夾具擴張后接觸良好、定位準確。對孔壁表面光潔度要求相對中等（避免劃傷即可）。

內脹夾具(InternalExpandingCollet/Hydraulic/PneumaticExpandingMandrel)

1.工作原理：利用流體壓力（液壓或氣動）或彈性變形原理（如薄壁彈性套筒），使夾具的夾持元件（通常是薄壁套筒）產生均勻的徑向彈性膨脹，輕柔地抱緊工件內壁。夾緊力分布均勻，接觸面積大。

2.適用場景：

*工件特點：特別適用于薄壁件、易變形工件、精密工件、表面光潔度要求高的工件。均勻的膨脹力能最大限度地減少工件的夾持變形和表面損傷。

*加工要求：適用于精加工、輕切削、對工件變形敏感的場合。例如：

*精車/精鏜：對薄壁套筒、殼體類工件進行精加工，保證內外圓同心度、壁厚均勻性。

*磨削（特別是內孔磨）：夾持薄壁環規、軸承套圈等精密零件進行磨削，避免夾持變形影響精度。

*檢測與裝配：在測量或裝配過程中需要無損傷、無變形地夾持精密內孔。

*自動化上下料：氣動內脹夾具動作迅速，非常適合自動化生產線。

*內孔要求：對工件內孔尺寸公差有一定要求（需要與脹套的膨脹范圍匹配），但對孔壁形狀精度（如輕微橢圓）的適應性比剛性內撐夾具稍好。非常注重孔壁表面光潔度的保護。

總結關鍵區別：

|特征|內撐夾具(InternalExpandingMandrel)|內脹夾具(InternalExpandingCollet)|

|:-----------|:------------------------------------------|:-------------------------------------------|

|施力方式|剛性擴張，機械力推動向外撐開|彈性膨脹，流體壓力或彈性變形均勻脹開|

|夾緊力|通常較大，剛性支撐|均勻，分布面積大，更輕柔|

|核心優勢|高剛性、高穩定性、抗大切削力、高定位精度|低變形、保護表面、適合薄壁/精密件、快速|

|典型工件|厚壁、剛性好的環、套、齒輪坯等|薄壁套筒、殼體、精密軸承套圈、易變形件等|

|典型加工|車削（粗/精）、銑削、磨削（外圓）、強力加工|精車、精鏜、磨削（內/外圓）、檢測、自動化|

|孔壁要求|尺寸/形狀精度要求高，表面要求中等|尺寸精度需匹配，表面光潔度要求極高|

選擇建議：

*當工件壁厚、剛性好，需要承受大切削力、追求最高剛性和定位精度時，優先選用內撐夾具。

*當工件壁薄、易變形、精度要求極高、表面光潔度需嚴格保護，或需要快速自動化夾緊時，優先選用內脹夾具。

廣州百分百夾具作為專業供應商，其產品線中這兩類夾具的設計和制造都會針對不同的應用場景進行優化，用戶應根據工件的具體特性（壁厚、材料、精度、表面要求）和加工工藝（切削力、精度要求、自動化程度）來做出最合適的選擇。