1.預冷(核心起點)：

*溫度：采收后蔬菜需立即進行快速預冷，將田間熱迅速帶走。目標溫度通常為0°C至4°C(具體品種有細微差異，如葉菜類更接近0°C，果菜類稍高)。

*目的：最大程度抑制呼吸作用，減少水分流失和營養損耗，延長保鮮期。預冷不徹底是后續冷鏈失效的主因之一。

2.分揀加工/包裝中心：

*環境溫度：操作車間應維持在低溫環境(通常5°C-10°C)，避免蔬菜在分揀、包裝過程中回溫。

*包裝：使用透氣的保鮮膜、保鮮袋或保溫箱，配合冰袋、蓄冷板等，維持內部小環境低溫。包裝后盡快移入冷庫。

3.冷藏存儲(冷庫)：

*溫度：恒定為0°C至4°C。這是絕大多數葉菜、根莖菜、花菜類的最佳貯藏溫度帶。

*濕度：同時需維持高濕度(90%-95%)防止蔬菜萎蔫。

*管理：避免堆碼過密阻礙冷氣循環，先進先出。

4.冷藏運輸(核心環節)：

*車廂溫度：全程穩定在2°C至8°C范圍內，理想狀態是盡可能接近4°C。這是保障蔬菜品質和安全的黃金溫度帶。

*裝載：預冷至目標溫度的蔬菜才可裝車。車廂需預冷至設定溫度。貨物與廂壁、頂部留空隙保證冷氣流通。避免不同溫度要求的貨物混裝。

*車輛要求：使用符合標準的冷藏車，制冷設備性能良好，廂體保溫性能優異。

5.末端配送(最后一公里)：

*工具：使用保溫箱、冷藏電動車或小型冷藏車。在黃埔區這類城市區域，小型、靈活的冷藏配送工具尤為重要。

*溫度維持：依靠預置的冰袋、干冰或蓄冷板，結合高性能保溫箱體，確保在配送員頻繁開關箱門取貨過程中，箱內溫度盡可能長時間保持在10°C以下，絕對避免長時間超過15°C。快速交接是關鍵。

關鍵控制參數與科普要點

*“2°C-8°C”黃金帶：這是蔬菜冷鏈運輸的核心溫度區間。低于0°C可能導致凍傷（尤其對冷敏蔬菜如黃瓜、番茄），高于8°C則顯著加速呼吸、腐爛和微生物滋生。

*溫度波動控制(±2°C)：溫度穩定性與平均溫度同樣重要。劇烈的波動會加速蔬菜品質劣變。現代冷鏈要求波動范圍控制在設定值±2°C內。

*實時監控與記錄：

*使用溫度記錄儀或IoT傳感器，全程連續監測并記錄車廂/保溫箱內的溫度。

*數據可追溯，是保障合規和質量的重要依據。

*“和康科普參數”理解：“和康”可能指代黃埔區內具體的冷鏈物流服務商或技術標準（如廣州和康健康管理有限公司或其關聯冷鏈業務）。其“科普參數”應指其遵循或宣傳的核心冷鏈溫度控制標準，通常不會脫離上述行業共識（0-4°C存儲，2-8°C運輸）。具體參數需查閱其官方資料，但核心必然是圍繞蔬菜保鮮的低溫恒溫控制。