在精密機械加工領域，薄壁零件（如殼體、套筒、管件等）因其剛性弱、易變形的特性，對夾持方案提出了極高要求。傳統夾持方式往往導致工件橢圓化、壓痕甚至報廢。廣州百分百夾具提供的可漲芯軸技術，正是解決這一行業痛點的理想選擇，尤其在結合其精密的防滑處理工藝后，顯著提升了薄壁件加工的穩定性與成品質量。

可漲芯軸的核心優勢

可漲芯軸的核心原理在于其內部可精密控制的徑向膨脹機構（如錐面配合、斜楔機構或液壓/氣動驅動）。它通過精確、均勻地從工件內孔施加徑向支撐力來實現夾持：

1.均勻受力，防止變形：膨脹力沿圓周均勻分布，有效支撐薄壁，極大減少因夾緊力集中或不均導致的橢圓度超差和裝夾變形。

2.高精度定位：芯軸本身具有極高的制造精度（圓度、圓柱度、同軸度），為工件提供了可靠的內孔基準，確保加工時的高同心度要求。

3.高效便捷：裝夾和拆卸通常快速簡便，尤其適用于批量生產。

防滑處理：夾持可靠性的關鍵保障

對于薄壁件，特別是內孔光滑（如精車、精鏜、珩磨后）或材質較軟（如鋁、銅合金）的工件，僅僅依靠芯軸膨脹產生的摩擦力有時不足以抵抗加工過程中強大的切削力或扭矩，可能導致工件在芯軸上打滑甚至旋轉失效。廣州百分百夾具深諳此道，在其高端可漲芯軸上應用了多種精密的防滑處理技術：

*特殊表面處理：

*硬質鍍層/噴涂：如硬鉻、特氟龍復合鍍層、碳化鎢涂層等，大幅提高表面硬度、耐磨性和摩擦系數，同時具備一定的防腐蝕性。

*微細紋理/滾花：在芯軸接觸表面進行精密的微米級滾花或激光蝕刻紋理，形成無數微小“齒尖”，顯著增加與工件內壁的“咬合”摩擦力，有效防止打滑。這種處理需極其精細，避免劃傷工件表面。

*彈性/高摩擦材料嵌件：在芯軸關鍵接觸區域嵌入高摩擦系數、高彈性的特殊工程塑料（如PEEK、聚氨酯）或復合材料條/塊。這些材料能更好地適應工件內孔微小的不規則，提供更大的接觸面積和更柔性的“抓持”力，在提供強大防滑能力的同時，最大程度保護工件表面免受硬性劃傷。

*優化接觸面設計：通過精確計算接觸面積和壓力分布，設計特定的接觸帶形狀（如分段式、螺旋線式），在保證足夠支撐和防滑的前提下，分散壓力，減少局部壓強。

應用價值

廣州百分百夾具的可漲芯軸，結合其專業的防滑處理工藝，為汽車、航空航天、醫療器械、光學儀器等行業的薄壁件加工（如車削、磨削、銑削）提供了可靠、高效、無損的夾持解決方案。它有效解決了薄壁件夾持變形、打滑、表面損傷等核心難題，顯著提升了加工精度、表面質量和生產效率，降低了廢品率，是保障高附加值薄壁零件加工成功的關鍵工裝利器。