河南無水硫酸鎂干燥設備操作注意事項

無水硫酸鎂（MgSO?）作為易吸濕的化工原料，其干燥過程需嚴格控制設備參數及操作規范，以確保產品質量與生產安全。以下是關鍵注意事項：

1. 設備選型匹配性

優先選擇密閉性良好的干燥設備（如噴霧干燥機、流化床干燥機），避免潮濕空氣倒灌。河南地區夏季濕度較高，建議增設除濕系統，設備材質需耐腐蝕（如316L不銹鋼），防止硫酸鎂吸濕后腐蝕設備。

2. 溫度控制

干燥溫度應嚴格控制在200-250℃范圍，避免超過300℃導致分解生成氧化鎂。建議采用PLC自動溫控系統，配合多點熱電偶監測，確保熱風分布均勻。進風與出風溫差需＜15℃，防止局部過熱。

3. 氣流與物料平衡

進料速度需與熱風流量動態匹配，濕料含水率＞5%時建議預脫水處理。流化床操作中保持風速0.5-1.2m/s，定期清理布袋除塵器，避免微粉堆積影響氣流循環。噴霧干燥需控制霧化壓力0.8-1.5MPa，確保粒徑80-120目。

4. 防潮維護管理

停機后應立即用干燥氮氣吹掃系統10分鐘，殘留物料需在30分鐘內清空。每周檢查密封條老化情況（硬度變化＞15%需更換），軸承部位每班加注耐高溫鋰基脂。建議配置在線濕度監測儀，實時報警濕度＞15%RH。

5. 安全防護措施

操作區需達到ExdⅡBT4防爆等級，配備負壓除塵裝置（粉塵濃度＜5mg/m3）。操作人員須穿戴防塵口罩及防靜電服，設備接地電阻＜4Ω。廢熱排放應經水幕除塵處理，pH值調節至6-8后排放。

定期校驗設備的熱效率（應＞65%）與能耗指標，通過紅外熱成像儀檢測設備熱點，建立預防性維護檔案。建議每季度進行干燥產品灼燒失重檢測，確保含水量＜0.5%的要求。