1.立即發(fā)現(xiàn)與報警：

*任何人員發(fā)現(xiàn)泄漏，立即高聲示警，通知現(xiàn)場所有人員。

*迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序，報告班組長、安全負(fù)責(zé)人及應(yīng)急小組。明確泄漏位置、物質(zhì)（乙基溴化鎂）、估計泄漏量、是否有人員接觸或受傷、是否引發(fā)火災(zāi)（若已起火，優(yōu)先滅火）。

2.緊急疏散與隔離：

*立即疏散泄漏區(qū)域及下風(fēng)向非必要應(yīng)急人員至安全集合點(diǎn)，設(shè)置上風(fēng)向安全區(qū)。

*嚴(yán)格隔離泄漏區(qū)。設(shè)置至少50米（根據(jù)泄漏量、通風(fēng)情況擴(kuò)大）的警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。關(guān)閉相關(guān)區(qū)域門窗、通風(fēng)系統(tǒng)（防爆型除外），防止蒸氣擴(kuò)散。

3.個人防護(hù)（PPE-至關(guān)重要！）：

*應(yīng)急處理人員必須佩戴最高級別防護(hù)：

*A級防護(hù)服（氣密型化學(xué)防護(hù)服）或B級防護(hù)服（非氣密型，帶全面罩）。

*自給式正壓呼吸器（SCBA）。絕對禁止使用過濾式防毒面具。

*耐化學(xué)腐蝕手套（如丁基橡膠、氟橡膠）。

*化學(xué)防護(hù)靴（帶防刺穿內(nèi)襯）。

*未穿戴合格PPE人員嚴(yán)禁進(jìn)入泄漏區(qū)。

4.泄漏源控制（如可行且安全）：

*在確保自身絕對安全的前提下，若泄漏源閥門可接近且未損壞，嘗試緩慢關(guān)閉上游閥門（避免劇烈操作產(chǎn)生火花）。切勿強(qiáng)行操作。

5.泄漏物處理（關(guān)鍵步驟-禁止用水！）：

*隔絕空氣/水汽：泄漏區(qū)保持干燥，避免引入任何水源、水蒸氣或潮濕空氣。

*小量泄漏（可控制范圍）：

*使用干燥的惰性吸收材料覆蓋吸附泄漏物。首選材料：干燥的砂土、硅藻土、蛭石或?qū)Ｓ玫母袷显噭┪談?中和劑（如某些商用鹵代烴吸收劑或?qū)Ｓ梅勰１苊馐褂每扇加袡C(jī)物（如木屑、紙巾）。

*動作輕柔，避免揚(yáng)塵或產(chǎn)生火花。

*將吸附飽和的材料小心鏟入干燥、防泄漏、耐腐蝕的專用容器（如HDPE桶）中，密封。

*大量泄漏或無法控制：

*首要任務(wù)是防止擴(kuò)散和起火。在泄漏點(diǎn)周圍用干燥沙土筑堤圍堰。

*禁止用水沖洗！用水會導(dǎo)致劇烈反應(yīng)、起火爆炸。

*立即聯(lián)系專業(yè)危化品應(yīng)急處理公司，提供物質(zhì)信息（MSDS），請求支援。可能需要使用專用干粉滅火劑覆蓋或惰性氣體（如氮?dú)狻⒍趸?注意二氧化碳可能不適用于所有金屬有機(jī)化合物）惰化覆蓋。

*中和（謹(jǐn)慎操作）：

*僅在專業(yè)人員評估后，對已吸附或小面積殘留物，在嚴(yán)格防護(hù)下，極其緩慢、小心地用大量無水異丙醇或乙醇（必須無水！）進(jìn)行沖洗中和。此過程會放熱并產(chǎn)生可燃?xì)怏w（乙烷），需確保良好通風(fēng)（防爆風(fēng)機(jī)）并遠(yuǎn)離火源。中和過程風(fēng)險極高，非必要不首選。

6.污染物處理：

*所有受污染的吸附材料、中和后殘余物、被污染的土壤或物品，均視為危險廢物。

*裝入專用、密封、標(biāo)記清晰的危險廢物容器中。

*嚴(yán)格按國家法規(guī)和公司危廢管理程序，交由有資質(zhì)的危廢處理單位處置。禁止隨意丟棄或排入下水道！

7.現(xiàn)場清理與恢復(fù)：

*泄漏物清除后，用干燥惰性材料再次清潔污染區(qū)域。

*徹底通風(fēng)（防爆設(shè)備），確保無殘留蒸氣。

*由專業(yè)人員檢測確認(rèn)現(xiàn)場安全（如可燃?xì)怏w檢測、環(huán)境監(jiān)測）后，方可解除警戒。

*詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、處理措施、廢物量、人員暴露情況。

8.報告：

*按規(guī)定向公司管理層、當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門（消防、環(huán)保、安監(jiān)）報告事故情況。

特別強(qiáng)調(diào)：

*乙基溴化鎂高度易燃，遇水、空氣、潮濕劇烈反應(yīng)放熱并產(chǎn)生易燃?xì)怏w（乙烷、氫氣），極易起火爆炸。

*防護(hù)不足是最大風(fēng)險！

*禁止用水是鐵律！

*專業(yè)處置是保障！