廣州百分百夾具：內膨脹芯軸在柔輪加工中的高精度定位方案

柔輪作為諧波減速器的核心彈性元件，其薄壁、高精度齒形及嚴格的形位公差（如同軸度、端面跳動）對加工夾具提出了嚴苛要求。廣州百分百夾具的內膨脹芯軸夾具正是為攻克這一難題而設計的高效解決方案。

定位原理與方法：

1. 精密芯軸與膨脹機構： 芯軸主體依據柔輪內孔精密設計，內置高效液壓或機械膨脹機構。裝夾時，柔輪輕套于芯軸外圓。

2. 均勻徑向膨脹鎖緊： 施加壓力驅動膨脹機構，使芯軸產生均勻、可控的徑向膨脹，瞬間消除與柔輪內孔間的間隙，實現高剛性、無間隙的過盈配合。這種膨脹力沿圓周均勻分布，有效避免薄壁柔輪的裝夾變形。

3. 端面基準定位： 芯軸通常設計有精密加工的軸向定位端面（或配合壓板）。柔輪一端緊靠此端面，確保其在軸向上的精確位置，為后續加工（如齒形加工、端面銑削）建立可靠的軸向工藝基準。

4. 內孔定心基準： 膨脹后的芯軸外圓與柔輪內孔形成極高精度的配合，以內孔為基準強制對中，確保了加工基準（內孔）與設計基準的高度統一，從根本上保證了加工后齒圈等關鍵特征與內孔的高同軸度要求。

核心優勢：

* 超高定位精度與重復性： 膨脹定心原理消除了配合間隙，重復定位精度可達微米級（通常≤0.005mm），滿足柔輪嚴苛的同軸度與跳動要求。

* 優異剛性防振： 全周向支撐提供極高的系統剛性，有效抑制加工振動，保證齒形精度和表面質量，尤其適合硬齒面精加工。

* 高效便捷： 裝夾僅需放入工件、啟動膨脹動作，大幅縮短輔助時間，提升產線效率。

* 保護薄壁工件： 均勻膨脹力顯著降低局部應力，最大限度避免薄壁柔輪在裝夾過程中的變形風險。

* 定制化強： 廣州百分百夾具可根據不同柔輪內孔尺寸、公差及加工要求，提供定制化的芯軸設計與制造服務。

總結：

廣州百分百的內膨脹芯軸夾具，通過其精妙的均勻徑向膨脹技術與端面定位設計，為柔輪加工提供了高精度、高剛性、高效率且保護工件的終極定位方案。該方案完美契合柔輪制造的工藝難點，是實現其穩定、高效、高質量批量生產的核心裝備保障。