

山西硫酸鎂干燥設備注意事項
山西作為化工產業集中區域,硫酸鎂干燥設備的規范操作與維護對生產安全及效率至關重要。以下為關鍵注意事項:
1. **環境適應性調整**
山西氣候冬寒夏熱,需根據季節調整設備運行參數。冬季需做好設備保溫防凍措施,避免管路結晶堵塞;夏季加強散熱系統維護,防止電機過熱。空氣濕度較低時需監控物料含水率,避免過度干燥導致粉塵逸散。
2. **工藝參數控制**
硫酸鎂干燥溫度應嚴格控制在80-150℃區間。溫度過高易導致物料分解(MgSO?·7H?O脫水需分階段控溫),溫度不足則影響干燥效率。建議采用PLC自動控溫系統,搭配多點溫度傳感器實時監測。進料速度需與熱風流量匹配,避免濕料堆積或氣流短路。
3. **設備選型與防腐**
優先選擇304/316L不銹鋼材質設備,接觸高溫高濃度溶液的部件建議增加鈦合金涂層。旋轉閃蒸干燥機需定期檢查攪拌槳耐磨層厚度,噴霧干燥塔應選用碳化鎢材質。管道法蘭連接處需加裝聚四氟乙烯密封墊。
4. **粉塵防爆管理**
干燥后硫酸塵(粒徑≤50μm)濃度需控制在下限(約30g/m3)以下。設備應配置氮氣惰化系統,除塵器選用防爆型脈沖布袋式,泄爆口面積按1m3容積0.1㎡標準設置。每周清理旋風分離器積料,靜電接地電阻值≤4Ω。
5. **能效優化措施**
采用尾氣余熱回收裝置,可將排風溫度從120℃降至70℃以下,節能約25%。建議搭配變頻控制系統,根據物料濕度自動調節引風機功率。定期清洗換熱器翅片,保持傳熱效率。
6. **維護保養規程**
每日檢查軸承溫升(≤65℃)、振動值(≤4.5mm/s);每月檢測傳動部件潤滑狀態,更換耐高溫鋰基脂;年度大修需對加熱器進行壓力檢測,熱風爐耐火層修補。停機超過24小時需排空系統內物料。
7. **環保合規要求**
廢氣排放需符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996),顆粒物濃度≤30mg/m3。廢水收集池應做防滲處理,pH值調節至6-9后排放。建議配置在線監測系統并與聯網。
操作人員須持證上崗,每班次記錄設備運行日志,定期開展應急預案演練。通過規范化管理可延長設備壽命3-5年,降低能耗15%以上。
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