管道成品支架加工流程如下：

1. 材料準備

根據(jù)設計圖紙選用合格型鋼（如角鋼、槽鋼）或標準配件，確認材質、規(guī)格符合承重要求。材料表面應無銹蝕、裂紋，鍍鋅件需保護鍍層。

2. 下料切割

按圖紙尺寸使用無齒鋸或切割機下料，切口平整刺。型鋼長度誤差控制在±2mm內(nèi)，螺栓孔位用臺鉆定位，避免氣割灼傷鍍鋅層。

3. 部件成型

- 折彎加工：U形卡箍等需用液壓折彎機成型，彎曲半徑≥2倍材料厚度，防止裂痕。

- 焊接工藝：采用二氧化碳保護焊，焊縫飽滿無咬邊，焊后清除焊渣。鍍鋅件焊接前需打磨坡口，焊后補鋅防腐。

4. 組裝調(diào)試

用扭力扳手緊固連接螺栓，確保支架幾何尺寸與管道匹配。懸吊支架需預裝彈簧調(diào)整位移量，滑動支座預留設計偏移余量。

5. 表面處理

焊口及切割面涂刷環(huán)氧富鋅底漆+面漆，鍍鋅件破損處噴鋅處理。鹽霧環(huán)境需增加涂層厚度至120μm以上。

6. 質量檢驗

- 尺寸校驗：用卡尺檢測孔距偏差≤1.5mm，整體水平度誤差≤3‰。

- 負載測試：抽樣進行1.5倍承重試驗，持續(xù)24小時無塑性變形。

注意事項：切割作業(yè)戴護目鏡，焊接區(qū)配置排風設備。成品掛合格標簽，分類存放防碰撞變形。

此流程確保支架強度與防腐性能滿足GB/T 17116標準，支撐管道系統(tǒng)安全運行。