膨脹芯軸夾具維護：防銹與潤滑操作流程

膨脹芯軸夾具是精密加工中常用的夾持工具，其性能直接影響加工精度和設備壽命。正確的防銹與潤滑維護至關重要，以下是規范的操作流程：

一、操作前準備

1. 切斷設備電源，確保夾具處于安全拆卸狀態；

2. 準備無水乙醇、防銹油、鋰基潤滑脂、滲透潤滑油、無塵布、毛刷等耗材；

3. 佩戴防油橡膠手套及護目鏡。

二、深度清潔

1. 使用無水乙醇或專用清潔劑徹底擦拭芯軸表面及膨脹槽；

2. 用壓縮空氣（0.3-0.5MPa）吹掃內部殘留碎屑及液體；

3. 重點清潔錐面配合部位，確保無加工液殘留。

三、防銹處理

1. 環境濕度＞60%時，使用揮發性防銹劑噴涂金屬表面；

2. 長期停用需涂抹薄層硬膜防銹油，厚度≤15μm；

3. 嚴禁在膨脹機構活動部位涂抹防銹油。

四、精準潤滑

1. 內部膨脹機構：通過注油孔注入耐高溫鋰基潤滑脂（NLGI 2級），單次注脂量≤3cc；

2. 外部活動部件：采用滲透潤滑油點注，每活動關節2-3滴；

3. 裝配前在錐面配合處涂抹極壓潤滑脂（如二硫化鉬型）。

五、維護周期

1. 連續使用：每80小時潤滑，每周防銹檢查；

2. 間歇使用：每次使用后立即防銹處理；

3. 環境監測：當車間氯離子含量＞200mg/m3時，加密防銹頻次。

注意事項

? 嚴禁混合使用不同型號潤滑產品

? 防銹處理后需靜置30分鐘再裝配

? 定期檢測膨脹單元位移精度（公差±0.01mm）

遵循此流程可延長夾具壽命30%以上，減少因維護不當導致的工件夾持失效（降低約75%）。維護記錄應包含潤滑時間、油品型號、操作人員等信息，實現全周期可追溯管理。