泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置,電機轉(zhuǎn)子軸激光快修找哪家,分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律,廈門電機轉(zhuǎn)子軸激光快修,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細化,顯微硬度提高63%,電機轉(zhuǎn)子軸激光快修哪里有,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。
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嘗試開發(fā)激光熔覆適用的新零件、新工況、新服務模式是激光熔覆再制造技術(shù)的應用發(fā)展方向
復合技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化及應用將開拓更為廣闊的激光再制造應用領(lǐng)域,諸如大型構(gòu)件現(xiàn)場激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術(shù)應用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術(shù)應用的新領(lǐng)域,汽車、電力、航空、冶金、石油及航海等行業(yè)關(guān)鍵零部件再制造應用前景將因此更為廣闊。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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而將激光熔覆技術(shù)應用于再制造產(chǎn)業(yè)至今已經(jīng)衍生出全i面涵蓋“裝備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務”五位一體產(chǎn)業(yè)構(gòu)架。本文從激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)出發(fā),對激光熔覆技術(shù)涉及的裝備、材料、工藝及性能的研究現(xiàn)狀做了梳理,從再制造角度對激光熔覆技術(shù)應用現(xiàn)狀及發(fā)展需求進行了闡述,從裝備、材料、工藝及產(chǎn)品應用四個方面闡述了激光熔覆再制造技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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