達克羅是一個新的表面處理技術,相信朋友們應該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優1秀的,貝氏體等溫淬水價格,所以很多的廠家都在使用這個技術來進行表面技術的處理,它與傳統的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優勢的,耐腐蝕性能更大,貝氏體等溫淬水廠家,耐熱性更強,結合力也更優1秀。
1、耐腐蝕性能:達克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經受實踐考驗的結果。盡管達克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,和傳統的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上。基本上可以說,采用該項處理技術,那么幾乎有很長一段時間不需要擔心生銹的問題。
2、耐熱性:達克羅的應用過程中可以經受高溫的環境狀況,1高的耐熱溫度高達300攝氏度,這是傳統電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經差不多報廢了。
3、結合力:通過檢驗發現,達克羅涂層和金屬基體之間的結合力是非常好的這也使其防護效果遠超一般的防腐產品。
鋅鉻涂層具有很強的涂層腐蝕防護能力。鹽霧測試表明,達克羅涂層對螺紋緊固件的鹽霧腐蝕測試超過500 h,加封閉層后會超過1000 h。達克羅涂料固化轉變為無機涂層,可耐受溶劑、汽1油和剎車油的溶解作用。增1高金屬片含量可使達克羅涂層具有較好的導電性。在達克羅工藝中沒有酸和電化學過程,達克羅加工處理,不會導致氫脆,適合處理高強螺栓。達克羅涂層可作為其它涂料的底涂層,包括電沉積的底涂層,進一步增強防腐能力或增加其它性能和顏色。達克羅涂層可耐熱287~343℃,加頂涂可耐426℃,而傳統鍍鋅層在此溫度下已經損壞。
達克羅設備涂液溫度調節系統:主要由冷溫水箱、調溫水泵、管道、閥門等構成。根據涂液溫度的變化,溫度傳感器將檢測到的槽溫信號傳遞給溫控儀,溫州貝氏體等溫淬水,溫控儀可以自動根據設置的溫度值自動進行冷卻、加熱切換,保證涂液溫度的恒定。 涂液回收裝置:甩干時離心機甩出的多余涂液匯集到回收槽中,積聚到一定量時,啟動回收泵,可以將涂液打至浸槽中回收使用,降低了運行成本。 工件輸送系統:全自動涂覆機,采用行走機構、機械手,實現工件從上料、浸涂、甩干、翻轉卸料等工序升降、移動等傳送動作。
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