工業生產中受1歡迎的加工方式當屬達克羅處理了,那么這種技術能夠給產品帶來怎樣的優勢呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,貝氏體等溫淬水廠家,結合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應,工件的深子L、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
無氫脆性:由于達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。
達克羅是一個新的表面處理技術,相信朋友們應該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優1秀的,所以很多的廠家都在使用這個技術來進行表面技術的處理,它與傳統的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優勢的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強,結合力也更優1秀。
1、耐腐蝕性能:達克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經受實踐考驗的結果。盡管達克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,貝氏體等溫淬水直銷,和傳統的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上。基本上可以說,采用該項處理技術,那么幾乎有很長一段時間不需要擔心生銹的問題。
2、耐熱性:達克羅的應用過程中可以經受高溫的環境狀況,貝氏體等溫淬水價格,1高的耐熱溫度高達300攝氏度,這是傳統電鍍工藝所無法企及的,吉林貝氏體等溫淬水,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經差不多報廢了。
3、結合力:通過檢驗發現,達克羅涂層和金屬基體之間的結合力是非常好的這也使其防護效果遠超一般的防腐產品。
達克羅技術,在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了,很多時候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達克羅設備,君合小編就為大家簡單介紹一下的達克羅設備。都說達克羅技術好,達克羅技術的防腐機理是怎樣的呢?
達克羅設備
達克羅涂覆涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據電化學反應原理,鋅、鋁是陽極,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及有機物組成的高分散混合水劑溶液。
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