激光切割利用激光束作為熱源的熱切割,工作原理與激光焊相似。激光切割的溫度超過11000℃,足以使任何材料氣化,因此在激光切割時,除熔化外,江蘇焊接加工,氣化也起著重要的作用。有些材料(例如碳和某些陶瓷)的激光切割過程則純屬氣化過程。金屬的激光切割多采用大功率二氧化碳連續激光器。
切割時,焊接件加工,噴射惰性氣體流,吹除切口熔化金屬,可使切口光潔平直;噴射氧氣流可提高切割速度。激光切割的切口細窄、尺寸jing確、表面光潔,質量優于任何其他熱切割方法。幾乎所有的金屬材料都可以用激光切割,可切割的厚度從幾微米的箔片至50毫米的板材。
光纖激光切割的主要優勢和注意事項
光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開始了解此技術,但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術的不斷改進,而光纖激光切割成為目前本行業zui前進的技術之一。
熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術,焊接加工要求,其中激光切割可實現i好的切割質量,尤其是對于直徑和厚度比小于1:1的精細特征和孔切割。這樣一來,激光切割技術成為本行業中zui適合要求嚴格精細切割的方法。
鈑金加工質量
1.了解完客戶對產品的要求,根據不同客戶的產品選擇不同的工藝,同時在工藝圖紙說明注意事項:如表面不能劃傷等。2.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查,焊接加工價格,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間.4.數控下料,數控下料首件要進行過全檢,(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產.
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