高溫爐具有良好的密封性能:為了控制爐內氣氛,保持爐內一定的壓力,爐內工作空間應始終與外界空氣隔離,避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中,電熱元件應提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層,低壓電源應盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充,卸載,淬火和冷卻期間,它在密封條件下進行。 因此,需要前部或卸載室來關閉淬火機構和受控氣氛冷卻室。 爐門結構嚴密,高溫釬焊爐生產,與外界溝通,防火密封裝置應開啟使用。
使用高溫爐培養(yǎng)箱之前須充分了解高溫爐培養(yǎng)箱
1.開始自我調整:該產品可適用于大多數(shù)控制系統(tǒng)。 只有當控制效果特別不令人滿意時,才能開始自我調整。 按SET按鈕3秒鐘進入儀器的內部菜單。 然后選擇參數(shù)At并匹配△或▽鍵。 打開自動調諧時,At指示燈開始閃爍,儀器進入自整定參數(shù)工作狀態(tài)。 儀器控制加熱系統(tǒng)接近設的兩個波動。 當At指示燈熄滅時,自動調諧結束,新的PID參數(shù)被鎖存在芯片中。
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2.設定溫度:按SET鍵設定溫度,按SET鍵閃爍數(shù)碼管下行數(shù)據,表示儀器進入溫度設定狀態(tài),按△鍵增加設定值,按▽鍵減小 設定值。 再次按SET按鈕返回正常操作,溫度設置完成。
3.傳感器錯誤校正:當確認儀表顯示的值不是正確的測量值時,可以校正顯示值。 按SET按鈕3秒鐘進入儀表的內部菜單。 然后選擇參數(shù)SC后,使用△或▽鍵修改參數(shù)。 傳感器錯誤從50修正為-50。 校準完成后,按SET按鈕3秒鐘退出。
出廠時,高溫真空釬焊爐,校正值為0.使用時,應防止正確顯示錯誤。
高溫爐操作規(guī)程
1 準備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,嘉興高溫釬焊爐,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準備所需工具:無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關b, 向爐體充ya氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c, 將輸送車開關打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上,使用限位桿確定其位置,依次裝入硅料。b、拔出限位桿,輸送車開關打至 IN,高溫釬焊爐應用,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,將坩堝裝入爐膛內,并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板,擰緊石墨螺栓,關緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關緊,真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON,打開干式真空泵,打開真空計開關 P1G1,打開干式真空泵 。閥門,開始抽氣測試泄漏率,c、當壓力表指示為 50Pa是關閉真空泵閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min,打開ya氣閥門充ya氣(20L/min)。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN,開始工藝加熱。冷卻a、加熱結束后,按工藝條件進行冷卻。
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