氧化鐵黃顏料的制作方法
用堿(或氨)中和硫酸y亞鐵生成氫氧化亞鐵,以空氣氧化氫氧化亞鐵制晶種,在晶種存鄙人用空氣氧化硫酸y亞鐵,反響過程中接連滴加硫酸y亞鐵和堿(或氨),堅持必定的亞鐵濃度和PH值,通過對色光進展的操控能夠得到從淡色到深色一系列色相的氧化鐵。該工藝出產鐵紅和鐵黃區別在于晶種制備條件不同,酸性條件下得鐵黃晶種,堿性條件下得鐵紅晶種。和現在老練的鐵皮法相比還有較大距離,另外它需要耗費很多的堿或氨,出產成本也沒有優勢。但作為處理鈦白副產硫酸y亞鐵的有效途徑之一,這仍是一套十分值得研究的出產工藝。
影響鐵黃顏料氧化過程的因素:硫酸1亞鐵含量
鐵黃的形成不是氧與鐵的直接化合而成,而是通過硫酸1亞鐵作為介質而實現的。亞鐵濃度高,氧化速度大,鐵黃形成也快,反之則慢。但亞鐵濃度高使色光進展快,武漢氧化鐵黑,顏色不易控制,得到的鐵黃顏色較深暗,同時反應終了時,較高濃度的亞鐵也造成浪費或增加三廢處理的量。亞鐵濃度低,使色光進展慢,氧化鐵黑顏料批發,氧化時間長,造成鐵黃顏色萎暗。一般要求亞鐵濃度在5%~6%之間。
影響鐵黃顏料氧化過程的因素:空氣量
在整個氧化過程中必須不斷鼓入空氣,而且鼓入空氣量越大產品的得量越高,質量也越好。這主要是由于空氣中的氧是氧化過程中的原料,空氣量大,供氧充足,氧化鐵黑廠家,有利于氧化反應。同時此氧化過程是一個氣、液、固三相之間反應,為使它們的反應進行得完全,必須使它們充分接觸。空氣量大能鼓動顏料粒子分布均勻,這樣不易產生部分粒子下沉,保證了反應較全方面。劇烈的翻動還能減少粒子表面擴散層的厚度,氧化鐵黑生產廠家,促進粒子長大。但空氣鼓入量大,相應的能耗也提高,所以一般掌握在顏料粒子不沉淀即可。
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