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武漢品皓精密制造有限公司
主營：手板制作,壓鑄塑膠模具設計開發制造,壓鑄件注塑件產品加工
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隨著汽車行業的蓬勃發展，給壓鑄行業帶來了更多的機遇，也帶來了新的挑戰。在壓鑄生產中，模具溫度對鑄件質量，模具壽命和生產節拍有著重要的影響，因此，現代壓鑄技術中，壓鑄模具制造，模具溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段
壓鑄模溫機的結構
壓鑄模溫機由高溫循環油泵、加熱器、冷熱油分配比例調節閥、儲油箱及油箱冷卻器、過濾器、加熱器及過熱保護裝置、進出口油溫測溫熱電偶、模溫測量熱電偶、控制系統等主要部件組成。
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壓鑄模具處理過程中，熱處理不當會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組1織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，因此必須進行回火來消除應力。
如何解決武漢鋁合金壓鑄件氣孔和雜質?
1.鋁合金壓鑄關于氣孔：
關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。
使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質。
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第7年
