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無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營：達克羅,環保達克羅,久美特
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達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比，貝氏體熱處理哪家好，前者的優點是后者無法達到的。具體達克羅技術都有哪些有點呢，本文詳細的介紹了一下。達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優點：
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
2、的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水，且鋁﹨鋅片的熔點較高，衢州貝氏體熱處理，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃，在250℃下連續長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。
工業生產中受1歡迎的加工方式當屬達克羅處理了，那么這種技術能夠給產品帶來怎樣的優勢呢?我們跟常州君合一起了來了解下。
結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，結合力甚至超過了磷化膜。
良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深子L、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。
無氫脆性：由于達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理、也不存在電鍍時的滲氫問題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆。
達克羅技術在工業生產加工過程中會用到的技術處理方式，貝氏體熱處理生產廠家，隨著技術的不斷深入，我們的達克羅技術應用效果越來越好，達克羅技術的應用得到了大家的認可，現在就來和大家分享下達克羅處理技術的應用情況。
1、達克羅涂層和復合涂層在海水中的腐蝕電位初期較負，主要發生涂層材料的腐蝕，貝氏體熱處理供應，特別是復合涂層的表面改性層起到較好的阻擋海水進入涂層內部的作用。隨著無鉻達克羅涂層表面形成穩定的腐蝕產物膜層，逐漸抑制了涂層的進一步腐蝕而達到穩定電位，兩者的穩定電位分別為-0.643V和-0.632V，正于基體金屬的自然腐蝕電位。
2、三者腐蝕電位的差異，表現出滲鋅層對基體金屬的犧牲陽極作用較強，在海水中滲鋅層會快速消耗而降低涂層對基體的保護作用。
3、達克羅技術是一個復雜的綜合技術系統，我國在引進該技術時，并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術同時引進，在阻抗譜上表現出腐蝕反應電阻，并趨于穩定，第2個容抗弧半徑很大，可以近似地看出直線，呈現阻抗的特征，此時腐蝕反應機理出現變化。
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