濃密機的特點:
1. 入料穩流筒采取防磨蝕處理,物料進入濃縮機的方式目前以徑向進入穩流筒(亦稱垂直進入式)居多,但沿穩流筒內壁切向進入式(亦稱切入式)因其對穩流筒內壁的有害沖刷磨損,應用較少。濃密機對入料穩流筒采取防磨蝕處理,改濃縮機入料方式為切入式。
2.刮泥耙葉片形式 濃密機刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種,現行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙葉片。此結構經現場運行證實,其收集效率提高,旋轉耙運行阻力減小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后,改善了上述缺點,使用壽命提高了5倍以上。
濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。
1、沉降槽槽幫較淺
通常情況下,沉降槽的生產能力與沉降槽的槽幫高度無關,僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺(≤3.1m),顆粒在下降的過程中,會隨著礦漿的密度增大,沉降速度會逐漸減小,當在槽內某一界面達到臨界速度時,該截面位置會隨著進料與礦漿性質變化而變化,難以控制其濃縮效果。因為,槽內的固體顆粒不是在靜止的液態中自由沉降的。
2、溢流溝設置在槽內部
較早的濃密機采用的是內置溢流溝裝置,它離槽頂邊有8.15m高的距離,而且被木板蓋住,在其運行的過程中,工作人員無法觀察到溢流溝的情況,溝內的沉渣不能被及時清理,長久下來,內蒙古濃密機,溢流溝易被淹沒,導致失去溢流作用。
濃密機是一種利用固體顆粒重力沉降為工作原理的設備。它能實現礦漿的連續濃縮和澄清。廣泛應用于選礦、冶金、化工、煤炭、環保等行業。
濃密機按傳動方式一般分為周邊傳動和中心傳動兩種。采用模塊化設計,整機由槽體、支撐、驅動、受料、排料、耙架、提耙等模塊組合而成,可根據您的需求,提供:中心液壓驅動濃縮機、中心電機驅動濃密機兩種類型。新式結構和控制方式更利于加速物料沉降,小型濃密機技術設計,提高單位面積的處理能力,降低溢流渾濁度。
濃密機的主要優點:
1、按照整體式設備交付,或者采用預制部件外加小部分基座交付,較少的占地面積意味著較低的安裝成本;
2、方形輪廓更易實現規劃和建設;
3、可以安裝在任意系統內,重新布置方便快捷以便適;
4、工作過程變化,增大工廠擴建的靈活性;
5、鋼板結構簡單,外形標準;
6、方便合成的材料和涂層;
7、維護簡單方便。
濃密機的中部沉降區內裝有大量的傾斜板,防腐型濃密機的關鍵技術要求,使濃密機的沉降面積增加,有效地阻止了細顆粒的上浮,提高了底流濃度,使溢流水更清。傾斜板的采用,也使得所需要的濃密機的直徑相對更小。同時傾斜板采用定期振動 ,全尾砂絮凝沉降與濃密機脫水技術,消除了粘結傾斜板的問題。濃密機的給礦要先經過脫氣槽,以盡量脫出給礦礦漿中的氣體,包括浮選礦山尾礦中所含的起泡劑,減少礦漿顆粒附著在氣泡上似帶著“降落傘”似的沉降。而煙臺鑫海濃密機的脫氣槽采用更、更合理的結構,使脫氣效果更明顯。
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