推行自動化打磨設備幫助客戶解決切實問題,提能
傳統的人工打磨效率低,單個員工的產能有限,目前人工打磨底板工件節拍為270s/件,砂帶打磨設備,而自動化的設備可替代3人左右,使用設備打磨效率將會有很大提升,可輕松實現年產1萬噸鑄件的打磨目標。
其次人工處理的工件存在著差異性,不同員工對同一標準工件的打磨力度、手法也不完全一致,終打磨完成的成品件外觀以及整體品質難以得到有效保證。同時生產的工件種類較多,工件的多樣化,更是影響打磨效果的一致性,投入自動化的設備打磨鑄件,成品件的尺寸和外觀能夠更加統一、規整,從根本上提高鑄件在市場上的競爭力。
鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法
經過我們幾年來的調查研究,國內后處理打磨領域自動化進程推進的十分緩慢,總結下來有以下幾點原因。
(1)整體打磨設備技術路線的模糊。
說到鑄件打磨,首先應考慮的是采取何種方式進行打磨,即產品技術路線。我司從高剛性機械手臂以及機床形式形式兩條技術路線同時開發并應用。取得了較好的實際使用效果。
(2)打磨設備所涉及的的關鍵技術問題包括,打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎工藝、切削與磨削剛性與對應的加工效率、設備控制系統技術、被打磨鑄件金相穩定性、設備體積。而且以上諸多技術問題相互關聯。
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