潔凈室潔凈度等級
食用菌工廠潔凈室的凈化級別需要達到萬級標準,高效過濾器出風口需要達到百級。
這個凈化標準是普通凈化室,食用菌工廠的潔凈室,一般物流、人的流都較大,而且每天都要有人的流和物流。根據菇行天下的經驗,萬級潔凈室在靜態狀態下,是能夠達到萬級標準的,當生產的時候,光電顯示凈化車間工程公司,如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數量迅速增加,無法保證凈化級別。
因此,食用菌工廠凈化室凈化級別蕞好提高到千級,而且要增加循環風量和循環次數,以保證在生產時動態的凈化級別。
10萬級凈化車間、無塵車間、潔凈車間、凈化工程,半導體凈化車間工程公司,潔凈室都是10萬級凈化。10萬級凈化標準為:車間內≥0.5微米的的塵埃粒子≤3500個每升,10萬級潔凈室內的送氣次數為≥15次每小時。
該潔凈室采用亂流潔凈室,其原理如下: 氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高xiao凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細jun等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。
氣流方式:頂棚高xiao過濾器送風,側下部回風。
潔凈室內的架空地板是用來掩蓋工具、設備與動力設備之間的電線、通訊電纜、水電、管道的連接的。后來,微生物凈化車間工程公司,為了節約成本,在“bay-and-chase”式的潔凈室結構中,這些架空地板被當作從港灣到夾層的回內通道。在完全單向氣流的潔凈室內,人們希望微粒從工作區域流到帶小孔的地板下。我們已經成功的建立了10級和100級的潔凈室,在這些潔凈室內沒有架空地板,南通凈化車間工程公司,采用墻下部回風系統,而且潔凈室的氣流被設計成紊流。另個一種辦法是用薄的空氣噴射裝置隔離超清潔區域,這種空氣噴射的速度是每分鐘500到800英尺。它的功能類似于塑料門簾。
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