在精密鈑金外殼的加工過程中,鈑金質量非常重要,影響產品質量的因素很多。因此,為了保證產品質量,需要注意板殼加工的許多細節:
1、根據不同的展開圖和批次選擇不同的下料方法。
2、鈑金外殼加工下料完成后,不同的工件按加工要求。
3、進入相應的工序。彎曲時,首先根據圖紙上的比例和厚度確定彎曲時使用的工具和凹槽。防止產品與刀具碰撞造成的變形是上模選擇的關鍵,下模的選擇取決于板的厚度。
4、第二是確定彎曲的順序。彎曲的一般規則是先內后外,先小后大,先特殊后一般。
5、壓鉚時,黃山鈑金件,應考慮螺柱的高度,選擇相同和不同的模具,然后調整壓力機的壓力。
6、焊接:點焊、二氧化碳維護焊接、手工電弧焊等點焊,首先考慮鈑金外殼的焊接方向,并考慮在批量生產中制作定位工具,以確保點焊準確定位。
7、表面處理:不同板材的表面處理方法不同。表面電鍍一般在冷板加工后進行,電鍍后不進行噴涂處理。選擇磷化處理,磷化處理后進行噴涂處理。電鍍板的表面應清潔、脫脂,然后噴涂。
8、噴涂完成后,進入安裝過程。在整個過程中,戴上手套,防止手部灰塵粘附在工件上,部分工件應使用氣i搶清潔。
9、組裝完成后,進入包裝環節,檢查后將工件放入包裝袋中進行保護。
鈑金件常見的表面處理:
鈑金件噴粉
1)一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層,例如涂敷100~300μm的鍍層,用一般平常的有機i溶劑涂料,約需涂敷4~6次,而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2)粉末狀涂料沒有有機i溶劑,無三廢污染,改進了環境與健康標準。
3)選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術新工藝,鈑金件廠家,高i效率,適用自動化流水線涂裝;粉末狀使用率高,可回收利用應用。
4)除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、亞克力外,還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料,如高壓聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、滌綸、聚丙稀脂還有各種含氟量環氧樹脂等。
鈑料生產加工一般是在開模后,加工有一定的周期時間,那麼模具的維護就變得十分關鍵,假如維護不太好的模具發生了問題,極有可能會產生再次開模的狀況,今日就為您介紹一下鈑金加工怎樣維護模具:
每周用吸塵器吸去設備內的塵土和廢棄物,全部電氣柜應關緊防污。
鈑金加工中多見的模具維護該怎樣做
每條路軌應常常清理,以消除浮塵以及它臟物,確保機器設備一切正常運行。應常常擦洗聲卡機架,并加上潤滑油,以確保潤滑無臟物。板應常常清理和潤滑,電動機也應常常清理和潤滑。哪一種好的型材加工設備在前行時可以走得更快更準,激光切割后的產品品質會逐步提高。
每6個月查驗一次生產流水線的平行度和機器設備的垂直角度,若有異常現象應立即維修和調節。
鈑金加工常常對帶鋼開展查驗,確保繃緊。
激光器雙焦頭是三維機械手激光切割機上的一種易損品,長期應用會導致激光切割i頭毀壞。應當定期維護和維修。若有形變,激光切割i頭輕度毀壞,鈑金件加工廠家,必須拆換。若不更換,將危害鉆削品質,鈑金件噴塑,提升成本費,一部分商品還需開展二次生產加工,生產率將減少。
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