單體液壓支柱優點:
體積小,支設高度高,支護可靠,使用和維修方便,綜合成本低。
單體液壓支柱適用范圍:
單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度–35度的傾斜煤層回采工作面,所適應的煤層頂底板條件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時,對活柱體鍍層表面采取保護措施,以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時,應將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁。 它和金屬鉸接頂梁柱配合,可適用于煤層傾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介質不同,支柱分成外供油式(簡稱“外注式”)和油式(簡稱“內注式”)兩大類;按支柱工作行程不同,支柱可分成單伸縮和雙伸縮支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分為鋼質支柱和輕合金支柱。結合實際使用情況,將其分為外注式單體液壓支柱、內注式單體液壓支柱、其它類型支柱。
單體液壓支柱檢查與處理:
(1)滑移單體液壓支柱移架前應檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象;每架間的間距是否符合規定,頂梁與頂板有無接觸不嚴的現象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現象等。
(2)應經常敲幫問頂,發現活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險時,職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。
(3)檢查鉸接頂梁時,發現兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換。
(4)檢查金屬摩擦支柱時,發現鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,DW20dw單體液壓支柱工廠,墊圈和托板接觸不嚴密,各部焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換。
(5)檢查注液時,發現漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關職員修補或更換。
(6)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效,漏液,變形,DW22dw單體液壓支柱工廠,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換。
(7)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現題目應及時進行處理。
防止單體液壓支柱鍍層機械損傷的四點:
1.回柱鍍層損傷、防止支護損傷。單體液壓支柱有效的達到安全回柱高度時應該及時的采取措施,dw單體液壓支柱工廠,防止壓成死柱,當成為死柱時一定要先打臨時支柱,然后在采取挑頂或者是的方法回撤,不可以采用機械動力設備或者是跑崩等強行回柱,防止支柱鍍層造成損壞。
2.運輸和裝卸的過程中采用柔性物分隔,從而防止磕碰損傷支柱鍍層。
3.炮采工作面增設保護措施:炮采的工作面一般使用單體液壓支柱,設置合理的炮眼角度和深度是一個重要的防護措施,為了防止放炮時支柱被煤塊,一定要懸掛可靠地擋矸簾。
4.防止修理損傷:修理的過程中零配件一定要的存放并且作為防腐蝕的處理;對于加工精度高的零配件一定要隔離放開,防止機械磕碰損傷零部件鍍層。
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