數控機床程序編制定義
程序編制的基本概念 ①在普通機床上加工零件時,應由工藝員制訂零件的加工工藝規程。在工藝規程中規定了所使用的機床和刀具,工件和刀具的裝夾方法,加工順序和尺寸,切削參數等內容,然后由操作者按工藝 規程進行加工。
②在數控機床上加工零件時,要進行程序編制。 程序編制定義,在工藝規程中規定了所使用的機床和刀具, 工件和刀具的裝夾方法, 按零件尺寸數據, 制定零件的加工順 序, 選擇工藝參數(主 運動和進給運動速度,切削深度等),普通機床數控改造,選擇輔助操作(變速、挨刀、松開等),用規定的文字、數字、符 號組 成的代碼,按標準格式編寫成加工程序單,再將程序單輸入到數控裝置,由數控裝置控制機床進行自動加工。 從零件圖紙到編制零件加工程序和將程序單輸入到數控裝置的全部過程,機床數控改造,稱為程序編制。
我國目前機床總量380余萬臺,而其中數控機床總數只有11.34萬臺,即我國機床數控化率不到3%。近10年來,我國數控機床年產量約為0.6~0.8萬臺,年產值約為18億元。機床的年產量數控化率為6%。我國機床役齡10年以上的占60%以上;10年以下的機床中,機床數控改造廠,自動/半自動機床不到20%,FMC/FMS等自動化生產線更(美國和日本自動和半自動機床占60%以上)。可見我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床,機床數控改造廠家,而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、上缺乏競爭力,直接影響一個企業的產品、市場、效益,影響企業的生存和發展。所以必須大力提高機床的數控化率。
加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置,從而實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后,能對兩個以上的表面完成多種工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
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