涂裝設備的環境保護現狀及解決方法
對于現代化的涂裝設備線,一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝出產線,金湖噴塑設備,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果,易使漆膜產生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生和桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度,使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求;其次,應根據不同的溫度 和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。
涂裝生產流水線的注意事項
一、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于好的位置。被涂物的zui大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
三、大型物件在涂裝生產線上浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產線應按照漆膜30um左右的zui大限速度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
涂裝技術的發展方向
隨著建筑涂料的深入發展,涂裝工程是一個系統工程的理念已日漸深入人心,要提高涂裝工程質量,除了高質量的涂料產品外,必須要有高質量的配套產品及規范的施工技術與之相適應,噴塑設備報價,一環套一環缺一不可,否則將會出現各種工程質量問題。然而,人們對涂料的性能、質量及價格十分關心,對涂料施工技術及涂料工程質量控制往往有所忽略。加強涂裝技術的研究,進口噴塑設備,提高涂裝工程質量已迫在眉睫。
建筑涂料涂裝技術包括:基層處理、膩子、底漆、涂料及施工技術等,其中涂料的研究已取得了長足的進步,大多已有標準可依,而其他幾項均屬于薄弱環節,標準、規范還遠遠趕不上發展,加快涂料配套產品及施工技術的研究是我們今后努力的方向。
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