搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法:
搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體,摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定科學配方配成搪瓷粉末,均勻涂在鋼管的表面,然后在高溫下燒結成藍黑色的復合搪瓷鋼管。
附著力不良
一種表現為瓷釉和鋼板完全剝離,基板;另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結合力評價低于1級。
解決辦法:
1、提高鋼板表面粗糙度,提高瓷釉和基板的接觸面積
2、提高鋼板表面清潔度,如脫脂等。
3、提高燒成溫度和保溫時間,讓瓷釉和基板充分反應。
搪瓷管的檢驗標準及技術指標
搪瓷管能夠改善并強化燃燒,當經過預熱器后的熱空氣進入爐內后,加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程,保證爐內穩(wěn)定燃燒,起著改善、強化燃燒的作用。強化傳熱由于爐內燃燒得到改善和強化,內涂搪瓷管空氣預熱器廠家,加上進入爐內的熱風溫度提高,爐內平均溫度水平也有提高,從而可強化爐內輻射傳熱。減小爐內損失,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。由于爐內燃燒穩(wěn)定,輻射熱交換的強化,可以降低化學不完全燃燒損失。容克式空氣預熱器從煙氣中吸收熱量,然后通過由特殊形狀的金屬板組成的連續(xù)轉動的傳熱元件把熱量傳給冷空氣。以上是對搪瓷管出現裂紋現象的2點原因的介紹,搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長,搪瓷管空氣預熱器比一般鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上。因為搪瓷管外表縱裂,坯殼在結晶器內冷卻不均,導致應力會集而發(fā)作的。
搪瓷管的制作工藝流程:
1、脫脂:去除表面的油脂,提高瓷釉和鋼板表面的附著力;油脂在高溫燒灼時分解成碳和水,水在高溫反應生成H,內涂搪瓷管空氣預熱器,導致鱗爆的發(fā)生;碳在反應時生成CO,導致的產生,所以鋼板必須要經過脫脂處理。
2、酸洗:酸洗可以增加鋼板表面粗糙度,內涂搪瓷管空氣預熱器供應商,提高瓷釉和鋼板的附著力。將鋼板經過規(guī)定的酸液溫度、濃度和酸洗速度下重量的減少量在15-30g/m 2/面(即酸洗失重)被認為較為合適,酸洗減量和鋼板的成分、粗糙度等因素關系密切。
3、鍍鎳:鍍鎳不僅可以提供瓷釉和鋼板的附著力,還有益于預防鱗爆的發(fā)生。
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