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蘇州健睿電子機械有限公司
主營：電子機械設備,金屬輥輪,五金制品生產加工
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您好，歡迎蒞臨健睿膠輥，歡迎咨詢...
| 先生： |
清潔輪(又稱粘塵輪、除塵滾輪等）：分機用型和手動型
機用型：根據無塵室以及各行業用途，我司使用進口材質，可提供矽膠及丁基橡膠材質供客戶選擇，生產出粘塵滾輪具有優異的粘著性、耐油墨性、穩定性、耐熱性、耐久性及抗靜電的功能。
應用領域：線路板、SMT、LCD制層、導光片、偏光片、薄膜、軟片精密印刷、電子半導體等
手動型:常規尺寸1.2-24寸
兩端附有軸承，手柄有塑料柄和全鋁手柄，耐高溫膠輥，表面光滑如鏡，粘性適中，體積輕巧，耐高溫膠輥哪家好，另可以單獨采購膠輪部份，可以根據客戶的要求定做不同粘性。現有常規粘度為特高粘、高粘、中粘、低粘的成品庫存，配合粘塵紙本循環使用，可保證膠輪的自粘性長期有效。
應用領域：線路板、LCD制程、導光片、軟片精密印刷、SMT、無塵室、電子半導體等行業生產產品時，表面處理所需的清潔工具。
備注：以上文字介紹插入到每張清潔輪圖片下面（文字大小和間距請麻煩幫忙調整美觀）
聚氨酯膠輥的性能要求
包容性－對水、墨的親和能力
彈性-是否能正確表現壓力；彈性好的壓力表現明顯
壓痕反映－正確調校印刷壓力的依據
吸振性－防止上下跳動、共振(高速時)
耐磨性－保持高表面積、防結釉的能力，并使包容性得以維持能量傳遞性能－確保自身不積存能量、不反射能量
抗腐蝕性－良好的抗化學品性能，有助于延長壽命
導電性－抗靜電、不吸附油墨及紙毛
傳熱性－延長自身壽命，減少調校壓力的時間
耐高溫－延長膠輥自身壽命(尤其對高速機)
膠輥的制造工藝
主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。
2.過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，無溶劑 耐高溫膠輥，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，耐高溫膠輥價格，穩定贈速劑，使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。
溫馨提示：以上是關于無溶劑 耐高溫膠輥-耐高溫膠輥-健睿電子機械有限公司的詳細介紹，產品由蘇州健睿電子機械有限公司為您提供，如果您對蘇州健睿電子機械有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與其它相關的產品！
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第11年
