鋼桶的涂裝方法
鋼桶成型后,已經成為一個可以實用的鋼桶,但為了增加其美觀及防腐蝕能力,還必須給其進行涂裝處理,這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。
國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量,增強鋼桶抗腐蝕能力。
涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾
在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理,以保證涂裝質量,提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品,也可采用人工擦桶的辦法,有效降低成本。
涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法,利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高,標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。
鋼桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試,對于鋼桶行業來說,可以進行針對性項目測試。特別是鋼桶內涂料,可以針對內涂鋼桶將來要灌裝的物品進行測試。
方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm,直徑10-12mm的碳鋼棒上,非球形的一頭打一小孔,小孔中可穿一尼龍繩。可采用以上制作涂膜樣板的方法,閉口鋼桶批發,也可采用浸涂法。要求涂兩層以上,總厚度要大于80μm。
將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中,經過一定時間后,取出并用清水沖洗干凈,然后檢查涂膜情況。一般來說,浸液時間要大于3個月,涂膜完好無損,才能算合格,也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試,閉口鋼桶報價,作為參考。
鋼桶的安全容量
在用鋼桶盛裝化工油品時,人們往往忽略了它的安全性,不知道油品盛裝的多少對油品的安全貯運有著至關重要的關系。國內經常出現的油桶爆1炸和火災事故,是由盛裝不合理造成的,但沒有多少人會注意它和研究它。多數人只知道因為有熱脹冷縮的原因,閉口鋼桶廠家,裝油時不能裝得太滿,但究竟該裝多少才合適,似乎都說不出個準數。 但各種油品在不同的環境中的熱膨脹都不相同,無錫閉口鋼桶,不能同一對待,要經過科學的計算才能確定。 正確地確定油桶的安全灌裝容量,既能防止爆1炸和火災事故,又能充分發揮鋼桶的作用。
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