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為適應我國煤炭需求的迅速增加,煤炭挖掘裝置功率成倍增加,用戶對機械傳動部分的要求變高,傳統定軸系傳動結構已經無法適應現有工作需求,煤炭挖掘機械急需采用行星齒輪傳動。
行星減速機的行星齒輪傳動具有功率分流的特點,各中心輪可構成共軸線性傳動,而且合理應用了內嚙合齒輪副,所以質量輕、體積小、結構緊湊、承載能力強等。另外,礦用減速機零售,行星齒輪傳動結構的對稱性使作用于中心輪和轉臂軸承中的反作用力相互平衡,有利于提高傳動效率;采用了多個結構相同的行星輪,均勻分布在中心輪周圍,使行星輪與轉臂的慣性力相互平衡,嚙合的齒輪數增多,礦用減速機維護,實現行星傳動運轉平穩,增加抵抗沖擊和震動的能力,使工作可靠性更高;選擇合適的行星齒輪傳動類型及配齒方案,就可用少數齒輪來獲得很大的傳動比。
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導致減速機齒輪設備出現早期點蝕的原因
1.所選用齒輪材料的正確選擇以及使用負荷的匹配情況是導致其出現早期點蝕的原因,其次熱處理硬度的選擇與匹配也會導致其設備出現早期點蝕現象。
2.潤滑油對減速機齒輪早期點蝕情況也是存在很大影響的,由于齒輪傳動的不合理潤滑以及潤滑劑的選擇不當也是導致其設備出現早期點蝕的原因。
防止減速機齒輪設備出現早期點蝕的方法
1.合理的對減速機齒輪設備進行潤滑工作,并選擇適合設備使用的潤滑劑。
2.提高減速機齒輪的安裝精度,同時在操作使用設備的過程中還需要保證齒輪的接觸精度才行。
對于減速機齒輪來講,在安裝以及裝配過程中出現問題或者是沒有按照正常的操作流程進行工作的話,就會很容易導致設備在運行中出現的各種故障問題,因此為了避免設備在使用中可能存在的問題,我們一定要按照正常的操作流程來使用設備,同時在平常的使用過程中也要做好對設備的維護工作,避免其故障的存在。
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減速機漏油的原因
1、減速機內外產生壓力差
減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
2、減速機結構設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
4)軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產生變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。
3、加油量過多
減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。
4、檢修工藝不當
在減速機設備檢修時,由于結合面上污物清除不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
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