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蘇州健睿電子機械有限公司
主營：電子機械設備,金屬輥輪,五金制品生產加工
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您好，歡迎蒞臨健睿膠輥，歡迎咨詢...
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膠輥的制造工藝
主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。
2.過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響
3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩定贈速劑，膠輥加工方法，使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。
涂布輪：
我司采用進口好原材料，采用配方，膠輥加工廠家，經制膠工藝，引進日本精密雕刻技術，結合多年之生產經驗，膠輥加工生產商，精心制作出的產品。
產品特點：膠質無層、無縫、無氣泡、無雜質，使用壽命長。涂布均勻性（＜±1μm），能夠有效解決板邊積墨、油墨如孔等質量問題。我司涂布輪品質可以替換日本、德國同類產品使用。
紋路規格設定：
紋路參數設定：
紋路的角度和T數可根據客戶針對油墨厚度要求而制作。
一般控制范圍：刻紋T數（40-120T）刻紋角度R（70-90°）
影響油墨厚度之因素：
注明：油墨厚度除與以上主要因素有關外，另外與設備涂布輪壓力以及油墨固含量、油墨粘稠度有較大關系。我公司可根據客戶的油墨厚度之要求制作相應的產品，提供不同的材質、不同用途的涂布輪，油墨厚度可在60-50μm的范圍選擇。
砂帶輪（丁晴橡膠和聚氨酯）
砂帶輪用于線路板砂帶研磨上，負荷大，對橡膠的耐磨、抗撕裂性要求高，膠輥加工，對滾輪整體的動平衡也有特別高的要求
針對砂帶輪的特殊要求，砂帶輪軸承位特別容易磨損，因為我司引用日本技術，在滾輪軸承位處鍍陶瓷，大大提高砂帶輪軸芯的使用壽命，以及在使用過程中的穩定性，提高生產效率，降低了成本；
砂帶輪反包膠的，每支都要做動平衡檢測，保證動平衡在5克以內，保證滾輪高速轉動的穩定性
的，我司橡膠原材料全部日本進口，耐磨性佳、抗撕裂強度大，從而保證滾輪整體的穩定和壽命，大大提高客戶生產效率和使用成本
溫馨提示：以上是關于膠輥加工-蘇州健睿膠輥-膠輥加工方法的詳細介紹，產品由蘇州健睿電子機械有限公司為您提供，如果您對蘇州健睿電子機械有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與其它相關的產品！
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第11年
