切 分 箱 是 四切 分 軋 制 中 的關 鍵 設 備 ,主 要作 用是將 切分 孔 出來 的紅 鋼 撕 成 四條 分 開 的圓 鋼 ,并 將其 正確 導入 下一 道 次 ,其 調 整 恰 當與 否將 關 系 到能否順 利進 行 切分 。因 此 ,扭轉出口導衛公司,對 切 分 箱 調整 裝 配 必須 嚴格按 要求 操 作 ,確 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱調 整 要求 如下 : (1) 嚴格 按 要求 調整 切分 輪 問隙 。 (2) 孔 型尖 與 輪尖對 中。 (3 ) 軸心線必須與軋線中線重合。 (4 ) 為保證切分嘴在生產過程 中不出現粘鋼等問題
概括的說,導衛就是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態準確地、穩定地進入和導出軋輥孔型的裝置。 優點:1、可以去除氧化鐵皮 2、可以使軋件表面更光滑 3、可以增加軋件表面強度 4、使軋鋼過程更安全、更穩定 一般地說,導衛分滾動導衛和滑動導衛,滾動導衛更加穩定,并且可以很方便的調整導輥間的距離,但造價較高,而滑動導衛造價較低,但穩定性沒有滾動導衛好,且不易調整。
設備改造首先對生產線上不適用于四切分軋制的一系列設備進行了改造:
(1)水冷線改造原有水冷線適用于(I)14~(I)40mm規格的單線軋制,及(I)12~(I)14mm規格的雙線軋制,但對四切分軋制不適用。為.此建成一條全新水冷線,可滿足各種規格單、雙、4線使用。
(2)四切分活套器原有活套僅滿足單線通過,不能滿足切分后4線分隔并分別進入17、18 機架的要求。根據孔型布置情況,重新設計制作了滿足16~17 機架和17~18機架之間的四切分活套。
(3)導衛備件的制作四切分孔型系統與舊孔型系統相比,扭轉出口導衛生產商,從7‘機架之后有很大變化,需重新設計制作導衛備件。
(4)四切分導槽制作重新設計制作了精軋機至水冷線至3。飛剪段的導槽,以滿足切分后4線通過。3.2料形四切分軋制對料形的變化很敏感,各機架料形的變化都會反映到成品尺寸上,漯河扭轉出口導衛,特別是中軋進入精軋的料形若不能滿足要求,則切分后4條料的尺寸即不一致,易產生廢品。而且切分的規格越小,扭轉出口導衛廠,切分的條數越多,影響越明顯。因此在生產中必須保證四切分料形,及時調整因孔型磨損而造成的料形尺寸變化,否則就難以保證生產的穩定、鋼材的質量。初期進行四切分軋制堆鋼故頻繁,于是在每次生產開始之前及生產過程中,都對各機架的 料形尺寸及輥縫,特別是中軋機組后面一架及精軋機組孔型進行記錄。
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