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日照雙收橡塑有限公司
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橡膠保護帽的混煉
為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的功能，也為了提高橡膠保護帽的功能和降低成本，有必要在生膠中參加不同的配合劑。混煉便是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，經過機械拌合效果，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉是橡膠保護帽出產過程中的一道重要工序，假如混合不均勻，就不能充分發揮橡膠和配合劑的效果，橡膠堵頭保護帽，影響產品的使用功能。
橡膠保護帽的模具加工是模具工程根據設計好的編程數據輸入cnc機床上完成的，橡膠保護帽，簡單一點的可人工操作機床完成加工，有的難度高一點的橡膠產品需要用火花機銅工放電才能出模。
橡膠保護帽可以按客戶要求調色，好的橡膠保護帽調出的顏色準，色差小。
一般來說，好的橡膠保護帽要采用高質量的原料，達到環保效果，硬度方面可根據客戶需求作出適當調整，硅膠在20-80度，橡膠在30-90度。
模具和膠料都制作好了，把模具放入硫化機中加溫，對模具進行調整，橡膠保護帽定制，洗模，試模。然后再批量的根據產品的實際重量、大小設定好產品的成型時間。橡膠保護帽成型出來后，品檢人員需及時對產品的尺寸，橡膠保護帽廠家，硬度，性能行全檢。
橡膠保護帽生產中的所謂混煉就是，在煉膠機上讓各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝。它是橡膠保護帽生產過程中很重要的工序。它的存在提高了橡膠保護帽的物理機械性能，改善了加工成型工藝，降低了生產成本。
混煉過程一般可分為四個階段：混入、分散、混合以及塑化。 制備混煉膠的一般工藝流程如下：配合劑補充加工 →生膠及配合劑稱量 → 混煉 →質量檢測。 混練的影響因素：轉子、上頂栓壓力、溫度、填充量、投料的順序、轉速、時間、冷卻水。
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