授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器(見圖5)和旋轉式授油器兩種,分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的,廠價供應數控深孔鏜床,故采用不旋轉式授油器。
其工作原理是:授油器裝在導向中心架上,它是一個圓柱形部件,用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格,它后端的鉆桿支持套,可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時,旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入,經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區,冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的,鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削,當導向套磨損后需及時更換。
一種深孔鉆鏜床絲杠托架機構介紹:
深孔鉆鏜床絲杠托架機構,其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側設有伸縮機構,山西數控深孔鏜床,所述伸縮機構由固定節和伸縮節兩部分組成,固定節和伸縮節的外端部設有托架.在蝸輪箱下方設置伸縮機構,托架設在伸縮機構上,保證托架工作可靠,運動自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來的兩周延長到現在的四周,節約設備投入,現貨供應數控深孔鏜床,降低生產成本;同時,大大降低了設備故障率,減輕了維修工的勞動強度,批發數控深孔鏜床,提高了設備的利用率,具有良好的經濟效益.
深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊的對刀裝置:
一種深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊的對刀裝置,該對刀裝置包括對刀座體,對刀座滑塊,縱向定位裝置,橫向定位裝置和讀數裝置,對刀座體呈長方體形,在對刀座體一端中部設有沿其長度方向的滑槽,對刀座滑塊設于該滑槽內,并與滑槽之間設有滑動副,讀數裝置下端與對刀座滑塊相連接,該讀數裝置上端設有觸頭,調節旋鈕和刻度盤,在對刀座體另一端設有橫向定位裝置,對刀座體中部設有縱向定位裝置,該橫向定位裝置和縱向定位裝置與浮動鏜刀塊上的定位結構相配合.使用時將鏜刀塊取下,通過測量鏜刀塊上定位結構到刀尖的距離來進行對刀,能夠,可靠地對深孔鉆鏜床浮動鏜刀塊進行對刀,提高了對刀效率,精度及操作舒適度.
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