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法蘭連接方式分為幾種?
1.平焊:只焊外層,不焊內層;常用于公稱壓力低于0.25MPa的中低壓管道焊接法蘭的密封面有三種,即光滑面、凹凸面和企口面,其中光滑面應用很廣,高。
2.對焊:法蘭的內外層都要焊接,一般用于中高壓管道。管道的公稱壓力在0.25至2.5兆帕之間。焊接法蘭連接的密封面凹凸不平,安裝復雜,人工費、安裝方法、輔材費用都比較高。
3.承插焊:一般用于公稱壓力小于或等于10.0MPa,公稱直徑小于或等于40mm的管道。
4.松套:一般用在壓力較低但有腐蝕性介質的管道上,所以這種法蘭具有很強的耐腐蝕性,主要由不銹鋼制成。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、有色金屬管道、法蘭閥門等的連接。法蘭連接也用于工藝設備與法蘭之間的連接。
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大口徑平焊法蘭的應用
大口徑法蘭
在管道工程中,管道之間使用法蘭連接的情況非常的普遍,在對一起比較重要的地方或者是相對而言更加重要更加昂貴的管道進行連接的時候,通常會選擇堆焊法蘭進行連接,因為堆焊法蘭本身的工藝比較復雜,而且成本價格也是比較高的,性能也比一般的法蘭要好,用在重點部位比較合適。
在收球處采用重復焊接封頭的施工方法,其存在問題:一是增加工人的勞動強度;二是重復焊接封頭法耗材高、需大型設備次數多、成本高。針對長輸管道試壓后進行通球掃線時,在發球處采用重復焊接封頭法所出現的勞動強度大、耗材高、需大型設備次數多、成本高的問題,不銹鋼對焊法蘭生產家,提出了一種新的簡易快開平焊法蘭施工法。
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不銹鋼法蘭采取注意事項有哪樣?
為避免因為法蘭蓋加熱而招致睛間腐蝕,焊接電流量不契合很大,比碳鋼焊條較少20%前后,電孤不適合太長,虛梁快冷,以窄焊縫為宜。
焊絲使用時要保持干躁,鈦鈣型應經150℃干躁1鐘點,低a氫型應經200-250℃干躁1鐘點(不得以再也曬干,要不然焊芯非常容易裂縫脫落),避免焊絲焊芯沾油以及它臟污,防范造成焊接升任碳含量和害人焊接件質地。
不銹鋼法蘭管材焊接時,慘遭反復加溫溶解滲碳體,壓縮耐蝕性和物理性能。
鉻不銹鋼法蘭管子焊后壞死性,非常容易導致裂痕。若選用同類型的鉻不銹鋼焊絲(G202、G207)焊接,務必進展300℃之上的加溫和焊后700℃前后的緩冷。若焊接件不方可進展焊后熱處理,高壓不銹鋼對焊法蘭多少錢,則應取用不銹鋼法蘭管材焊條(A107、A207)。
不銹鋼法蘭,為更上一層樓耐腐蝕屬性及焊接性而適度調升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好局部。選用同類別的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時,應展開200℃之上的加溫和焊后800℃前后的淬火排憂解難。若焊接件不有何不可進行調質處理,則應取用不銹鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。
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