精密套類零件加工廠家-精密套類零件加工-昆山斯伍德電主軸
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昆山市斯伍德機電有限公司
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(湯德兵 先生)
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由于電主軸是高速精密元件，精密套類零件加工哪家好，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次.。2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，每年檢測2次。3. 電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，精密套類零件加工，每年檢測2次。4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。
主軸傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系。當機床處在連續運轉狀態下，主軸的轉速在437~3500r/min范圍內，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區域Ⅱ（實線）。在這個區域內，主軸的輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉速的而變小。主軸轉速在35~437r/min范圍內，主軸的輸出轉矩不變，稱為主軸的恒轉矩區域Ⅰ（實線）。在這個區域內，主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉速的降低而減小。電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區域和恒轉矩區域。電動機的超載功率為15kW，超載的輸出轉矩為334N.m。
目前，隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，精密套類零件加工廠家，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，精密套類零件加工視頻，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle，MotorSpindle)。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”
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