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主營：電泳生產線,平板線全自動噴漆
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淺談陰極電泳加工的優(yōu)點
1.陰極電泳漆在加工時耐堿性比陽極電泳高，從實驗數(shù)據(jù)表明，陰極電泳漆膜比陽極電泳漆膜的耐堿性高20~40倍左右。
2.陰極電泳加工的泳透力比陽極電泳高，通常是陽極電泳漆的1.3-1.5倍，這就使得陰極電泳在進行復雜工件內部涂裝時，涂裝電泳線價錢，可以節(jié)約輔助電極，從而簡化了電泳涂裝的工藝和材料的消耗。
3.陰極電泳槽液比較穩(wěn)定，容易控制，不易受雜質和微生物的影響而變質。
4.陰極電泳在涂裝時具有顯著的耐腐蝕性，在脫脂鋼板上其耐腐蝕時間一般為陽極電泳漆的3-4倍，超過了經磷化處理的陽極電泳漆；在鋅鹽磷化鋼板上，陰極電泳的耐蝕性是陽極電泳漆的2-3倍，在某些情況下升值可達10倍以上。
電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設備：工件經電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶出未經電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”，涂裝電泳線多少錢，使涂膜防護性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式。電泳涂裝后水洗設備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時將這二種形式結合。電泳涂裝超濾系統(tǒng)：電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護電泳槽液穩(wěn)定，提高涂裝質量，降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器（UF）與電泳槽及電泳后水洗設備組成一個封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng)，涂裝電泳線標準，可分為單級、二級或多級水沖洗系統(tǒng)，單級循環(huán)沖洗系統(tǒng)結構較簡單，但只適用于批量較小的生產線，一般采用多級循環(huán)沖洗系統(tǒng)。
電泳漆投槽前電泳設備的清洗
所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，涂裝電泳線，運轉正常后，方可進行清洗。首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地 方要作出備忘，及時通知有關部門作出調整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質量的隱患。其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質下運（工作）的情況下，達到相關的工藝設計要求。各工序設備在水介質下，聯(lián)機正常運行2～4小時后，才能確認該設備調試運作正常否。
通過上述操作，確認安裝初調試運作正常后，即可對現(xiàn)場進行清理，清除在安裝制作設備過程中帶入的所有機械雜質，清除所有非工藝要求的安裝工具、設備。同時，強調確保廠房、設備的裝飾保護層達到化學固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環(huán)境及本身設備釋放物的污染。
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