水質PH值的調控需要用到氯化鈣。
水產動物適宜的pH值為中性偏弱堿性(即pH 7.0~8.5),當pH值異常變得過高(也就是當pH≥9.5)時,會導致養殖動物生長速率減慢、餌料系數及發病率升高等不良反應。因此,降低pH值是池塘水質調控的重要技術措施。氯化鈣PH值都是中性的,并不能夠作為酸堿調節劑使用,干燥劑氯化鈣,但是氯化鈣可以通過自身的鈣離子來沉淀氫氧根離子同時絮凝沉淀浮游植物,減緩藻類消耗二氧化碳量,從而降低PH值。
二水氯化鈣制作工藝
(1)石灰石法將石灰石(CaC03%≥95%)破碎后,加入溶解槽,按鹽酸:石灰石為2.2:1的配比加入31%的工業鹽酸,在攪拌下發生如下反應:
CaC03+2HCl一CaClz+C02十+H20
反應生成的氣體送人內部填充石灰石的噴淋塔內,并噴淋氯化鈣稀溶液,由塔底得濃度為300~3509/L的氯化鈣溶液,與來自溶解槽的氯化鈣溶液混合后,氯化鈣,使其中的硫酸根生成硫酸鋇沉淀除去;將溶液再加熱至70~75。C,加入石灰乳,調節溶液pH值至8.5~9,使其中的鐵、鋁、鎂等雜質形成氫氧化物沉淀除去。經澄清、過濾、蒸發,得到含量為70%以上的氯化鈣溶液,利用噴霧干燥塔在400~450。C熱氣流下進行噴霧干燥脫水,制得無水氯化鈣粉末狀成品。
(2)二水氯化鈣法將二水氯化鈣于200~300℃下干燥脫水,制得無水氯化鈣成品。其反應式如下:
CaCl2·2HzO一—一CaClz+2HzO
對于中性氯化鈣溶液,可采用噴霧干燥塔,在300℃熱氣流下進行噴霧干燥脫水,制得無水氯化鈣粉末狀成品。
液體氯化鈣的生產方法液體氯化鈣的生產知識您了解多少?流態化生產粒狀氯化鈣的工藝,以液體氯化鈣為原料,在沸騰干燥粒塔中生產,沸騰制粒塔的沸騰段呈倒錐形筒體,其下部是一塊空氣分布孔板,孔板上方為沸騰層。先在空氣分布孔板上預加顆粒狀的氯化鈣晶種,并在孔板下鼓入高溫熱空氣,使之流態化。同時將液體氯化鈣經噴嘴用壓空霧化,噴入沸騰層內
1、液體氯化鈣萬噸級使用,代替作電解鹽原液的凈化劑,省去堿生產溶解工序,降低其生產成本,社會效益顯著。
2、慢速攪拌下,過量鹽酸和石灰石礦漿反應,負壓下除二氧化碳,石灰乳中和,助沉劑除雜質,液體氯化鈣含量高于國外報導水平,食品級氯化鈣,外觀澄清。
液體氯化鈣由于液滴與沸騰層內的高溫熱空氣和晶種迅速接觸,凝固劑氯化鈣,產生強烈的熱交換,使不斷粘附在晶種表面的液滴迅速脫水干燥。在此作用下,晶種會逐漸長大,形成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中心有一下料管,顆粒狀氯化鈣,通過下料管放出塔外。本發明實現了大批量的工業化規模生產,得到的氯化鈣顆粒球形化好。
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