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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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| 先生： |
錘頭分好幾種，正是因為原料的不同，所以錘頭之間有很大的差距。那么該如何選擇錘式破碎機的錘頭呢？
總的來說，破碎機錘頭的選擇除了要挑選一個靠譜的廠家外，還要參考物料硬度、工況條件、磨損機制、運轉時間等因素，
我們要知道，耐磨錘頭破碎過程不會自行發生，也是不可逆的，它是一個非常復雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、外形、尺寸、濕度、密度和均質性等。與很多無法估計的因素有關。外部前提如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以至于到今天還不能得出嚴密完整的說辭來闡述這一過程。 因此必需依靠于外力對物料的作用，克服其內部質點間的內聚力。內聚力的大小，甚至對同一種物料而言，雙金屬耐磨錘頭銷售，差異也是十分懸殊的。因此，當物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求也越高，而物料塊度越大，則對其韌性要求也就越高，因此，選擇何種材質的錘頭，應著重關注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。
對于雙金屬復合錘頭的維護工作是很有必要的。做好雙金屬耐磨錘頭的維護工作可以提高錘頭的使用壽命。破碎機錘頭在工作時，利用高速旋轉的錘頭沖擊物料，雙金屬耐磨錘頭批發，會沿著自然裂縫、層理面和節理面等脆弱的部分斷裂，在使用的過程中難免就會出現磨損等現象。出現磨損現象是很正常的。我們需要及時地做好雙金屬復合錘頭的維護工作
由于錘頭鑄造時質量有誤差，錘頭使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
根據制砂機錘頭抗磨性的需要，適當提高碳含量是有利的，但碳含量增加，使制砂機錘頭的韌性下降，碳含量應控制在2.4%～2.8%。鉻是制砂機錘頭中的主要合金元素，其與碳結合可以生成(Cr，雙金屬耐磨錘頭供應商，Fe)7C3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基體中的鉻能提高制砂機錘頭熱強度和化能力，但鉻含量過高會使殘余奧氏體急劇增加和產生低硬度的(Cr，唐山雙金屬耐磨錘頭，Fe)23C6型碳化物，使制砂機錘頭抗磨性能下降，因此鉻含量控制在14%～18%。
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